带废气燃烧的脱脂炉

该带废气燃烧的脱脂炉是一种经过脱脂处理后能够完全燃烧有毒气体（粘结剂）的脱脂炉。带废气燃烧的脱脂炉具有无烟、无味的特点。在脱脂炉内，粘结剂与空气混合气流被汽化，然后通过特殊的加热结构被加热至完全燃烧温度800℃。经过完全燃烧的粘结剂产生的废气与外界空气混合，在40～100℃的温度范围内冷却后排放。

带废气燃烧的脱脂炉是有脱脂炉、燃烧炉组成

工作温度：

脱脂炉：加热温度为600°C

燃烧炉：加热工作温度为800°C

加热方式：

脱脂炉：采用全排热风加热方式

燃烧炉：采用氮气循环方式

产品结构及原理说明：

大气进气：空气从底部吸入。

加热器单元：采用PID控制来控制加热器的温度。

螺旋桨式风扇：通过变频控制搅拌，以实现温度的均匀分布。

废气燃烧炉：含粘结剂的气体在长管道中停留蜿蜒，在800℃高温下完全燃烧，实现无烟、无味。

冷却排气烟囱：将燃烧温度为800℃的气体与外部空气混合，使其温度降低至100℃。

多叶片风扇：废气从底部吸入，并从侧面排出。

前门：具有隔热结构，方便装卸工件和架板时打开和关闭。

防爆安全门：当脱脂炉内部发生压力引起的火灾和爆炸时，安全门会自动打开以释放内部压力。此外，过度加工材料、进气风门关闭、排气处理不足和加工不明物质等也可能导致爆炸。