3工位高温蠕变试验机：耐火材料试样高温荷软蠕变测试仪

RUL/CIC.STR 系列高温荷软蠕变测试仪主要采用示差-升温法/非示差—升温法，满足YB/T370、GB/T5989、GB/T5073、GB/T7320、ISO1893、ISO3187测试标准。高温荷软蠕变测试仪用于测试各类耐火制品及不定形材料的荷重软化温度、压蠕变、负荷下热膨胀性能的测定与评价。

3工位高温蠕变试验机用于同步测试3组耐火材料试样在高温恒压条件下的压缩蠕变量，得到“蠕变率-时间-温度”曲线，为窑炉内衬寿命评估、配方优化及质量仲裁提供依据。

遵循标准

GB/T 5073-2005《耐火材料压蠕变试验方法》

ISO 3187:2011、EN 993-9:1997、ASTM C832-00 可并行适用

试样规格

圆柱体，直径50 mm×50 mm，中心通孔 直径12–13 mm，上下端面磨平并与压制方向同轴

结构特点

三立柱高刚性机架,滚珠丝杠+伺服电机闭环加载,长期载荷波动 <1 %。

整体式1600 ℃多段炉膛,三试样处于同一恒温区;炉体可横向移动,方便装样。

刚玉加载杆+高温合金压头,保证同轴、耐热冲击;氧化皮自润滑设计,减少摩擦误差。

激光(或 LVDT)非接触引伸计,直接测量试样高度,消除加载系统热膨胀影响。

工业PC+触摸屏,支持多段温控曲线、恒应力/恒应变切换、断电续测、网络远程监控。

高温蠕变试验机主要技术参数

GB/T 5073－2005?耐火材料压蠕变试验方法?规定了耐火制品压蠕变的试验方法，其试验原理如下：一个给定尺寸的试样，在恒定压应力作用下以一定的升温速率加热并达到设定的温度，记录试样在恒定温度下随着时间的延长而产生的高度方向上的变形量以及相对于试样原始高度的变化率，统称为蠕变率。

GB/T 5073-2022《耐火材料 压蠕变试验方法》已发布,并于2023-07-01 起实施,代替 GB/T 5073-2005。

与 2005 版相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下(共 11 项):

范围更新:明确仅适用于致密定形和定形隔热耐火制品,删除了不定形材料的载荷规定。

原理条款重写,表述更贴近 ISO 3187:1989,但保留国内测试习惯。

测量装置示意图重绘,增加对激光/非接触引伸计的示意,取消旧版“上部或下部”放置的附录。

加压棒材质与尺寸给出更严格限定:需“刚玉或再结晶碳化硅,端面平行度 ≤0.01 mm”。

试验炉:恒温区长度由旧版“≥150 mm”改为“≥180 mm”,温差 ≤±2 ℃;对硅钼棒间距、老化检查提出周期要求。

测量仪器分度值由 0.001 mm 提高至 0.000 5 mm(0.5 μm),满足小蠕变量试样的分辨率需求。

热电偶:新增“控温热电偶与测温热电偶在恒温段最大允许温差 ≤1.5 ℃”,并规定每 50 炉做一次漂移校准。

试样制备单独成章,明确钻取方向应与制品压制方向一致;端面平行度 ≤0.02 mm,高度公差 ±0.1 mm。

加载程序取消“不定形材料 0.05 MPa/0.10 MPa”条款,统一按致密或隔热定形制品分别施加 0.20 MPa 或 0.05 MPa;加载瞬间到计时开始的间隔 ≤10 s。

恒温阶段温差控制写入正文:试样高度中心与炉膛控温点温差 ≤2 ℃,每 30 min 记录一次实际温度。

结果报告新增:

应给出“最大膨胀点温度”及其对应形变量;

若膨胀峰出现在升温段,需在报告中单独列出该温度前的形变;

第 5 h 与试验结束时的蠕变率差值一并报告,用于评价后期蠕变趋势。

此外,标准继续采用与 ISO 3187:1989 一致的圆柱试样(?50 mm×50 mm,中心 ?12–13 mm 通孔),试验温度上限 1600 ℃,常规保温 25 h 或 50 h,蠕变率计算公式保持不变。

综上,GB/T 5073-2022 在保持与 ISO 兼容的同时,对设备精度、温度均匀性、试样制备和结果报告提出了更严格、更量化的要求,可有效提高耐火材料压蠕变测试的复现性和国际可比性。