1100℃辊道式烧结炉
辊道式烧结炉是一种用于粉末材料烧结的设备，主要适用于陶瓷材料、磁性材料和电磁产品等的烧结过程。其特点是具有优异的热效率和温场均匀稳定的特点，能够根据不同的要求实现产品的均匀加热，快速缩短烧结时间。
设备结构主要包括窑体、主传动系统、进料辊道、出料辊道、加热元件和控制柜等几部分。窑体由炉壳、炉膛和炉衬组成，炉壳采用钢板和型钢焊接，炉膛采用一级高铝材料，并经过清洁处理以减少对产品的污染。进料和出料辊道通过螺栓与窑体相连，工作台面采用不锈钢板覆盖。传动系统包括带减速机的电机驱动和陶瓷辊棒等组件，能够实现无级调速。加热元件均匀分布在炉膛上下方，上层采用电阻丝内丝管，下层采用电阻丝外丝管，引出线一侧设有防护罩以防触电。温控系统采用可控硅调压方式，配备智能温度调节仪，具有连续PID调节和温度补偿等功能。废气处理方面，设备设有排气管和射流引风强制排气系统。
设备结构
1、设备结构：主要由窑体、主传动系统、进料辊道、出料辊道、加热元件和控制柜等几部分组成。
2、窑体结构：窑体由炉壳、炉膛、炉衬等部分组成，其中：炉壳由钢板和型钢焊接而成；炉膛材料选用一级高铝，在砌筑前清理其工作面，以减少因掉渣而造成对产品污染；炉衬由轻质粘土砖、保温砖和耐火纤维等轻质保温材料砌筑而成。
3、进料辊道：用螺栓与窑体相连，两侧工作台面上覆厚2mm的不锈钢板
4、出料辊道：用螺栓与窑体相连，两侧工作台面上覆厚2mm的不锈钢板
5、传动系统：共分3组，采用带减速机电机驱动，可无级调速、托辊用链条带动，托辊为陶瓷辊棒,辊棒直径φ50mm，进出料辊道选用316不锈钢管,辊棒自由端不加护罩，以便于操作人员巡视、及时发现断棒情况
6、加热元件：加热元件均匀分布在炉膛上下方，上层加热元件选电阻丝内丝管，保护套管材料为刚玉莫来石管，以防止炉气腐蚀；下层加热元件选电阻丝外丝管。电阻丝材料为铁铬铝系列高温电热合金丝，衬管材料为高铝管。加热元件引出线一侧设有防护罩，以防止操作人员触电。
7、温控系统：采用可控硅调压方式，各区均为单相控制，分别接于不同相序，使三相电流基本平衡；控温仪表选用厦门宇电仪表智能温度调节仪，该表具有连续PID调节、超温报警、断偶指示、温度补偿、输出限幅等功能，系统可以配工控机，配485通讯接口。
8、废气处理:预热段顶部设有口径为φ150mm的排气管，用于排除炉内废气，排气量大小由陶瓷抽板阀控制，2支排气管用一根φ180mm的排气总管连成一体，并采用射流引风强制排气。
主要技术参数
1)、炉膛宽度：根据具体使用要求设定
2)、输送速度：0～300mm/min（连续可调）
3)、设计温度：1100度
4)、加热区数：根据具体使用要求设计
5)、仪表显示精度：±0.1度
6)、温度波动度：≤±5度
7)、温度均匀度：≤±5度（空载）
8)、升温速率：≥5度/分
9)、外壳温度：温升不超过环境+15度，接缝处周边不超过环境+40度
10)、设备功率：根据具体使用要求确定（保温功率总功率的35%-45%）
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