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烧结炉介绍：

氧化锆结晶炉用来生产什么? 氧化锆烧结炉主要用于义齿加工厂完成二氧化锆牙冠的结晶烧结。该氧化锆烧结炉采用质1800纯净型加热棒，对牙冠不会形成二次污染；氧化锆烧结炉的炉膛采用四面加热，比起传统的高温马弗炉结晶炉的温场更均匀，烧成的牙冠通透性、一致性更好。该氧化锆烧结炉取放料采用下装载模式，装料方便，取料便捷；是义齿加工厂的不错选择。

主要用途：

主要用于义齿加工厂完成二氧化锆牙冠的结晶烧结，高校、科研院所、工矿企业做高温烧结与金属退火；

主要特点：

1、 炉膛：复合轻质陶瓷纤维做耐火层，内穿耐热钢固定成型，外层硅酸铝纤维做保温层；耐火层和保温层总厚度达200mm，为烧结炉提供了良的保温效果。炉膛结构可耐急冷急热冲击，适合需要高温开门的电炉。频繁高温打开炉门，炉膛不易开裂变形，炉顶经久耐用，不存在塌陷的危险。全纤维炉膛结构，大大减轻了电炉的重量。由于纤维炉衬蓄热量小，导热系数只有0.8. 与传统耐火砖电炉相比，升温速率更快，节能效果显著。

2、炉膛采用圆形结构设计，加热元件均匀分布在圆周上，在炉膛内形成一个均匀的温场，温度均匀性±5℃。避免温场不均匀而导致的退火工件开裂、退火不一致等缺陷；

3、加热元件采用1800纯净型加热棒，对牙冠不会形成二次污染；

4、炉壳：双层炉壳结构，内置风机和风道，确保炉壳表面温度低于45度；

5、氧化锆结晶炉高度自动化和紧凑的设计使得焙烧腔可以同时焙烧多达40个单位。

技术参数：

温控程序曲线示意图（六段为例）：