1000℃高温推板窑
高温推板窑按照炉体单炉膛中并列推板的数量分：单推、双推板；按照炉膛中推板的运动方向分：反向、同向推进；按照推板的运动循环分：全自动、半自动运动等；按照烧结产品的气氛分：氧化性气氛、中性气氛、还原性气氛、碱性气氛、酸性气氛等。
工作原理：
把烧结产品直接或间接放在耐高温、耐磨擦的推板上，由推进系统按照产品的工艺要求对放置在推板上产品进行移动，在炉膛中完成产品的烧结过程。
设备用途：
用于电子陶瓷、结构陶瓷、高铝陶瓷、化工材料、电子元器件、磁性材料、电子粉体、发光粉体（发光粉、荧光粉）等产品的烧结。设备炉型：
按照炉体单炉膛中并列推板的数量分：单推、双推板；按照炉膛中推板的运动方向分：反向、同向推进；
按照推板的运动循环分：全自动、半自动运动等；
按照烧结产品的气氛分：氧化性气氛、中性气氛、还原性气氛、碱性气氛、酸性气氛等。
按照温度分：1000℃高温推板窑、1200℃高温推板窑、1400℃高温推板窑、1600℃高温推板窑。
设备组成：
设备基本组成：由推进系统、炉体、出料系统、循环系统、电气控制系统、温度测量控制系统、加热系统（能）、气路、水路系统等组成。主要特点：
耐火材料采用进口轻质纤维板；加热元件选用（高温度1200℃）；
温度控制系统选用日本进口单回路智能控温仪控制；
进口芯片SSR模块；
主要温区采用优质热电偶测温；
控制方式采用周期过零控制；
推进系统采用经典丝杠推进，西门子PLC逻辑程序控制，无极变频调速；
窑炉高温区采用上下独立控温。
主要技术参数
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电炉型号 |
STR-TBF12-10 |
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外观尺寸 |
14500*4000*2.200mm |
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进出料口尺寸 |
宽370mm高150mm |
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烧结区 |
12米 |
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加热元件
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硅碳棒 |
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使用温度 |
100-900℃ |
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操作系统 |
PLC触屏操作 |
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热电偶 |
烧结区7个，降温区2个 |
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进气流量计 |
10个 |
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排气气阀 |
10个 |
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回转线排气管 |
3个 |
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回转线密封区 |
10米 |
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液压系统 |
3套 |
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刚玉莫来石坩埚 |
（270×270×50mm）*120个 |
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窑体及排气管道材质 |
304不锈钢 |
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