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真空钎焊是在真空加热状态下用熔点比基体金属低的液态钎料靠两加工件间微小间隙的毛细管吸力作用填充基体金属间隙而形成的牢固结合。

近年来，随着航空工业、电子工业、汽车工业和火箭导弹技术的迅猛发展，真空钎焊技术也得到了相应的发展，在制造蜂窝夹层结构壁板，喷气发动机和火箭导弹装置各组合件，金属滤网、波导和各种散热器等部件时，广泛地采用了真空钎焊技术

真空钎焊炉主要结构特点：

1、大屏幕触摸显示，本真空钎焊炉集成了真空泵，内循环水冷却系统，避免外接水源的繁锁，使设备的外表面温度更低，美观大方，操作简洁。（水源，水循环机需客户自备或者选配）

2、本真空钎焊炉加热系统，真空系统，内循环水冷却系统，监测系统，都可通过控制按钮操作。

3、普通真空可选陶瓷纤维炉膛，高真空炉采用金属隔热屏炉膛，炉膛更洁净，降温更快。

4、控温准确，具备多种温控器可供选择，温度波动小（控温精度±1℃）。

5、专业的真空设计，独特的密封技术，保证了炉腔的气密性，搭配不同的真空泵可实现不同的真空度。

6、智能PID高精度控制，自整定功能,30段可编程控制，可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。

7、可选配485转换接口，实现与计算机相互连接。选配专用的电脑控制系统来完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。

主要技术参数：

1、设计工作温度：1700℃(<2小时)
2、长期工作温度：1600℃
3、加热元件：高纯硅钼棒（可选钼箔）
4、控温精度：士1℃
5、加热速率：0-20°℃/分钟
6、热电偶：B型(双铂铉)，热电偶保护管为纯度99.7%的刚玉管
7、温度控制系统：
1）人工智能PID仪表，自动控制温度。双向反并联可控硅调压，对电炉温度进行
精准控制，并具有限流功能。防止供电电压不稳，电流突然过大引起跳闸，烧损
电气元件等。(我公司采用的可控硅为国际优秀品牌:西门康)
2）51段编程曲线，根据预置程序自动升温、保温、降温。-键完成，无需工人值
守。
3）内置控温参数自整定功能。.
4）具有超温报警，热电偶断裂报警，并自动切断供电电源，提供可靠保护。
8、冷态真空度上限：7×10-3 Pa
9、可充气体：氮气，氩气等保护气体
10、陶瓷纤维炉膛：三层全纤维炉衬，构成整个炉膛。（洁净度高、真空度高可选金属屏炉膛）
·第—层: 180o型多晶氧化铝陶瓷纤维。保证炉膛足够的强度，又确保具有极
好的隔热效果。
·第二层:1430型多晶氧化铝陶瓷纤维。
·第三层:保温棉若干.
11、炉壳结构：
1）高强度碳钢制作而成，酸洗磷化除锈后，静电喷塑，美观大方。
2）双层风冷炉壳，内置2-4个散热风机，确保炉壳表面温度低于60°℃.
3）炉门：侧开
12、产品保修：
1）自验收之日起，高温箱式炉整机免费保修一年。如果设备出现问题，现场进
行维修，终身提供技术支持!

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