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油水双液淬火槽是油淬火、水淬两用淬火槽。淬火槽主要由槽体，介质供入或排出管，溢流槽等组成，有的附加有加热器、冷却器、搅拌器和排烟防火装置等。

油水双液淬火槽是由有淬火水槽、淬火油槽及控制系统、搅拌系统组成。淬火水槽和淬火油槽也可以根据淬火工艺要求放置不同的淬火介质，且两个槽体分别有单的搅拌机构、加热机构、温度显示和控制系统。不仅可以单控制，而且可以通过加热淬火油使进入淬火油中的水分快速去除。

双液淬火法是将淬火工件自淬火温度中取出，先在快速冷却剂中冷却，使其奥氏体急速过冷至接近于马氏体转变区域，然后再在缓慢的冷却剂中冷却。一般是先水后油。

双液淬火法的点是在奥氏体不稳定区域快冷，而在马氏体转变区域内进行慢冷。因而组织应力与热应力都比较小，故这种淬火法可适用于淬透性不大的高碳钢形状复杂的工具淬火。但使用这种淬火法也有它的缺点。

先是很难确定在一第种淬火剂中的停留时间。如果停留时间过长，产生内应力过大，失去双液淬火的意义；如果停留时间太短，就有可能在第二种冷却剂中发生向珠光体类组织的转变，因而达不到要求。有时表面虽然达到了马氏体，但中心部分温度仍高。余热过多，这样，当工件由一第种冷却剂中移入第二种冷却剂中的一瞬间，就有可能发生由内向外的加热，造成不适当的表面回火。

其次是零件自一第种冷却液中取出放入第二种冷却液中的一瞬间，工件各部分温度是不均匀的，这又会造成淬火缺陷的产生。因此，采用这种方法淬火时，要求淬火工人具有足够的经验和熟练的技巧，否则很难达到预期的目的。

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