STR VIF10-17真空熔炼炉为实验用真空感应熔炼炉,采用卧式侧开门设计,加热温度可达1700度,可真空熔炼10KG
真空熔炼炉主要用途:
1700度真空感应熔炼炉主要应用于铁基、镍基、钴基合金及其它合金、高温合金、磁性材料的熔炼。
实现真空熔炼、气氛熔炼、真空浇铸、铸造、离心铸造、下引铸造、定向凝固、快速冷却、精炼提纯等工艺
真空熔炼炉主要组成:
由炉体、炉盖、感应器、熔炼坩埚、测温、捣料、炉盖升降机构、加料仓、真空系统、工作台、水冷系统、中频电源、电气控制组成。
真空熔炼炉主要特点:
1、无氧、无有害气体真空熔炼、真空浇铸。
2、感应加热温度高,熔化速度快。温度可控。
3、在真空条件下,加入合金元素、烧损少、成份可调。
4、电磁/手动搅拌、合金化均匀。
5、结构紧凑,操作方便,维修简单。
6、具有断电、断水、欠压等报警及电气互锁等功能。
7、真空感应熔炼炉分为立式、卧式、周期式、半连续式、连续式结构形式。
主要技术参数:
1)电炉名称:1700度真空感应熔炼炉
2)电炉型号:STR VIF10-17
4)额定容量:10kg(钢液计)
5)额定功率(中频输出):35kW
6)额定电压(中频输出):165~375V
7)额定频率:4000Hz(自动跟踪)
8)设计温度:2000℃
9)工作温度:1700℃
10)极限真空度:6.67×10-3Pa
11)工作真空度:6.67×10-1Pa
12)压升率:6.0Pa/h
13)锭模冷却方式:自然冷却或水冷锭模
14)测温方式:钨铼热电偶测温+双比色红外线测温仪
15)坩埚材质:氧化锆、镁砂、钢玉、石墨、氧化镁
16)冷却水循环量:≦6.0m3/h
17)真空机组配置:油扩散泵+罗茨泵+皮带机械泵,电磁气动阀门,不锈钢管道
18)可充保护气氛:氮气,氩气
19)冷却方式:闭式冷却塔或冷水机
20)设备布局尺寸:长:3800mm宽:2200mm高:2000mm或长:3400mm宽2800mm高2000mm
21)设备总功率:≦60kW
22)电源电压:380V(三相)
23)电源频率:50Hz
技术指标:
电磁感应加热、抽真空、金属熔炼、金属浇铸,具备合金加料功能、电磁搅拌功能、熔炼气氛控制功能,可观察炉内工作状况,可在线实时测温、升温闭环控制,可连续测量炉内真空度,具备可编程式控温系统。
具体技术参数及要求如下:
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