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 网带炉为洛阳赛特瑞生产的网带式淬火炉。网带炉生产线是由网带淬火炉、油池提升、清洗机、热风循环回火炉等组成。

网带式保护气氛自动连续热处理生产线，它是利用间歇前进的网带将工件通过温控的加热区，然后落入淬火油槽，并由提升机自动取出到网带式清洗机进行去油污清洗、烘干，设计后输送到网带式回火炉进行回火的连续式热处理生产线。它能在可控气氛下进行淬火、薄层渗碳、碳氮共渗等热处理工艺。在热处理过程中，工件相互间无碰撞，均衡地通过炉膛加热，加上可控气氛的作用下，阻止空气侵入炉内。因此，处理后的工件表面光洁、无脱碳、硬度均匀、变形小、质量高。该生产线具有自动化程度高，参数易于调节，劳动强度低，不污染环境，节能等点。

可根据用户需求配置发黑炉。

网带炉热处理生产线，适用于批量性的中小型机械零件（如标准件、轴承、传动链、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹簧、弹垫、各类纺织针、缝衣针等）。淬火、薄层渗碳、碳氮共渗回火、清洗等热处理工艺。

常规规格：

网带式电阻炉是连续作业式电炉，专业应用于纤维棉产品在水状态下的烧结热处理之用。本电炉结构主要由炉体、炉罐、加热元件、传送机构和温控系统组成。炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成贯通式炉膛，保温层采用硅酸铝耐火纤维、石棉板、硅藻土（或蛭石粉）散料结构，提高炉体保温性能。炉口有炉门罩，作防止散加热量用。

炉罐由6mm厚“316L”不锈钢板焊接而成，为防止热变形，炉罐上压有波纹。水蒸汽通过专门阀门直接通入炉罐内，为让水充分和纤维棉接触，管道采用上下布置。

加热元件采用镍铬合金丝绕制成螺旋状，穿插在定型砖中，分别布置在炉罐的上布和下部，两端经引出棒引出炉体外用铜排连接，分数区控制。在使用中若某一件损坏，只须断开这一区的电源，换上备用件即可，具有维修方便的点。

网带亦采用耐高温合金丝，编成菱形网带。具有耐高温、耐磨损、变形小、使用寿命长等特点。需要加热的工件放置在网带上进入炉体内进行加热。

网带传动机构是由电磁调速电机经摆线针轮减速器减速后带动主动滚筒旋转，滚筒带动网带来完成的。主动滚筒上包裹着橡胶层，当主动滚筒有空转的现象时，只须调紧压紧轮的吊紧螺栓即可。

温控系统数区各自单控制，采用PID过零触发可控硅，智能温控表，控温精度高，炉温稳定。