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1100℃高温高压管式炉主要由加热系统、耐高温高压炉管和压力测控系统三大部分构成。1100℃高温高压管式炉可以实现自动冲压，超压释放，自动控温三大功能。并配有工艺软件，可实现烧结过程中数据的全程采集，为实验数据的分析和研究提供真实可靠的依据。

高温高压管式炉可在高压氧环境或惰性气体环境下对样品进行热处理，炉管材质采用镍基合金，其炉管法兰上安装有压力表、高压电磁阀和压力传感器,，所以当管内气压高于设定值时，卸压阀会自动打开排气，使管内气压达到设定值。

洛阳赛特瑞高温电炉可生产高温高压双管管式炉、1100℃高温高压管式炉、三温区高温高压管式炉、小型高温高压管式炉。

高温高压炉管都是采用镍基高温合金钢制作，不仅可耐温1100℃，而且延展性非常好。当实验时误操作使得镍基合金管内的气压超过设计可承受值时（超过合金管的长期强度），合金管会发生蠕变，而不是脆性破坏，然后炉管上会慢慢出现一裂缝将气体放出。这就意味着，即使在高温环境下炉管内部压力过大，也不会产生爆炸现象，而是先鼓起一个包，再产生裂缝，将气体泻出。

应用领域:

高温高压管式炉可用于纳米材料高温高压处理，特种功能陶瓷的高温高压烧结，采用这种高温高压调制的方法来改变材料的热学性能和导电性能。

结构特点：

1、炉膛材料为真空成型高纯氧化铝聚轻材料，保温性能好。

2、炉管材质GH747镍基合金材料，具备较高的使用温度和耐压能力。

3、压力传感器精度控制压力，并配备高温电磁阀，保证操作安全。

4、一键启动，多重报警保护功能，重复性强。

5、多温区结构设计，能够延长恒温长度，或者根据实验需求提供一定的温度梯度差

技术参数: