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2000℃真空感应熔炼电炉是利用中频感应加热的新型真空熔炼设备，炉体内部设有一只螺旋型管式线圈，当线圈通以中频电流时，则产生交变磁场。金属炉料在磁场作用下，感应出电势，产生环形电流，这种电流在本身的磁场作用下，集中在金属炉料的外层（即所谓的趋肤效应），使外层金属炉料具有很高的电流密度，从而产生集中而强大的热效应，已致把金属炉料加热或熔化。

卧式真空感应熔炼炉炉体采用卧式结构设计，真空感应熔炼电炉主要由：电炉炉体，感应线圈、进电铜轴、倾炉装置、热电偶测温装置、模具加热电阻炉、离心铸造机、真空系统、IGBT中频电源、PLC电气控制系统、闭式冷却系统等。

2000℃真空感应电炉是熔炼坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流热做热源（电能转换成热能）。在真空状态下进行各种金属熔炼并浇铸，从而得到高质量材料的熔炼设备。主要用于高温合金、精密合金，稀土材料，有色金属等特殊难熔金属的熔炼提纯。

一般镁砂坩埚温度可达到1700°C。氧化锆可以达到1900°C，如采用石墨等导电材质坩埚和适当保温材料时温度可达2300°C。能严格控制温度和合金成份，并具有电磁搅拌的能力。

真空感应熔炼点：

1、没有空气和炉渣污染，冶炼的合金纯净，性能水平高；

2、真空下冶炼，创造了良好的去气条件，熔炼出的钢和合金气体含量低；

3、真空条件下，金属不易氧化；

4、原料带入的杂质在真空状态下可以挥发一部分，使材料得到提纯；

5、真空感应炉冶炼时，可以用碳脱氧，脱氧产物是气体，合金纯度高；

6、能准确的调整和控制化学成分；

7、可以使用返回料。

结构特点：

1、炉盖：炉盖液压升降机构、手动平移、合金加料、观察视窗、测温装置、取样器、电动搅拌装置。

2、熔炼炉：由炉体、炉门、感应线圈、倾炉转轴、导电铜轴，汇流铜排、坩埚等组成、

3、炉门：手动开关炉门，密封圈、铰链锁紧等组成。

4、模壳保温炉：不锈钢炉体、炉盖、炉门、铁铬铝电阻、良好铝保温层、水冷电极。

5、加热炉电气：降压变压器、连接铜排、调压器、测温热电偶、温控仪。

6、真空系统：四级真空泵机组、真空测量、充气阀门、放气阀门、防爆阀门、真空系统冷却、真空控制系统等。

7、充/放气系统： 手动充气阀门 、放气阀门。

8、电源： KGPS-30-2.5KHz  中频电源 、补偿电容、电路连接铜排等  

9、电控系统：手动电气控制系统

10、液系统压：驱动炉盖升降、倾炉浇铸。由液压站、油缸、油管、控制系统等组成

11、水冷却系统：水池、分水器、集水器、水压、水温检测、报*、应急水源等。

12保护措施：互联互锁防止误操作，电流过流 、过压保护、水温超温、水压不足等声光报*。

主要参数

型号说明：

“Z”表示真空，“G”表示感应，W表示卧式结构，后面的数字5表示坩埚冶炼额定容量（以钢为标准）单位为公斤。

例如：

ZGW－5表示：5kg真空感应炉，卧式结构，IGBT中频电源。