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氧化铝陶瓷95~99瓷材料具有良的绝缘性，高频损耗小，高频绝缘性好的特点；氧化铝陶瓷不燃、不锈，坚固不易损坏，有着其它有机材料和金属材料不可比拟的良性质。氧化铝陶瓷耐磨性，其硬度与刚玉相同，达到莫氏硬度九级，耐磨性与超硬合金相匹敌。氧化铝陶瓷的耐热性，具有热膨胀系数小，机械强度大，热传导率好等特点，具有耐化学腐蚀性和熔融金属性等特点。

95刚玉管耐多高温度？

99刚玉管95刚玉管莫来石刚玉管主要使用于赛特瑞高温真空管式电炉、真空气氛炉。刚玉具有密度大，热震性好，耐酸碱，耐冲刷，使用寿命长等特点，可适用于1200-1800度。

什么是99氧化铝陶瓷，刚玉陶瓷管？

99氧化铝陶瓷氧化铝含量是百分之99,99瓷是氧化铝陶瓷的一种，是一种以氧化铝(Al2O3)为主体的陶瓷材料,氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。

氧化铝陶瓷是一种以氧化铝（Al2O3）为主体的陶瓷材料，氧化铝陶瓷是一种十分耐磨的精密陶瓷材料，被广泛运用于各行稆业。

氧化铝陶瓷制品的主要成型方法有干压、注浆、挤压、等静压、注射和流延，不同的形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。经过高温烧结的氧化铝陶瓷产品只能使用金刚石研磨工艺才能对其进行加工。氧化铝陶瓷材质具有极高的硬度和耐磨性，抗蚀性强，耐高温耐腐蚀以及生物惰性。此外，高温烧结后的氧化铝可以进行高度抛光。由于其烧结温度高达1650—1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚；利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。

99.99氧化铝陶瓷管性能参数

99刚玉炉管管径分为：φ20、φ30、φ40、φ60、φ80、φ100、φ120、φ140、φ150

刚玉管使用与注意事项

1、刚玉管是管式炉上一个非常重要的部件。由于它是刚玉材质，耐急冷急热能力较差，它的使用寿命是非常有限的，一般情况下，建议把升降温速率保持在5 ℃/min以下，慢一点比较好，在冷却的过程一定要设定降温曲线，不能让其从高温直接自然冷却到室温，这样管子很容易炸裂，管子一般容易炸裂的温度在800-1000℃。

2、新的刚玉管或者长时间不用的刚玉需要在200-300度左右烤5-6小时，把刚玉管内的水分烤掉，这样有利于延长刚玉管的寿命，水分是刚玉管断裂的一个重要原因。在管式炉里面烧的样品，特别是要烧到1300℃左右的样品，设计好含水量要少（吸附水、结晶水、在加热过程中可能生成的水等），建议样品先预烧下，再放进管式炉。

3、保持炉管内清洁卫生，炉管内不能残留与Al2O3反应的物质。烧物料时，为了使炉管的使用寿命更长，不要直接把物料放在炉管上，需用舟型坩埚盛着。

4、加热时炉管内请务必放氧化铝隔热炉塞，一边放2个，共4个，位置是热区和冷区之间的位置。如果不放炉塞，炉管两端温度较高，法兰里的O型圈无法承受较高的温度，使得气密性不好，炉管两端放上炉塞有利于形成均衡的温场。

5、刚玉管两端的法兰建议用支撑架支撑着，这样就不会给刚玉管施加垂直方向上的应力，而不使刚玉管在高温发生弯曲或因为应力而断裂。

6、如果需要连续使用炉子时，可以只把炉子的温度降到200℃左右保持着，不需要降到常温，这样有利于炉管的使用寿命。

7、刚玉管的耐温度与其纯度有关系，纯度越高，耐温就越高，但是其耐急冷急热的能力就越差。

8、刚玉管炉内与炉外部分温差过大，加上两端上螺丝的时候受到压应力过大，这两者共同作用造成了容易断裂。解决方案之一，刚玉管裸露在空气中的部分，用保温材料裹住，当然，设计廉价的还是石棉，虽然不提倡使用，但是没办法，其它保温材料又太贵。

9、不得强烈触碰刚玉炉管，不得用低温物体触碰高温的炉管。尽量不要在高温状态下取样、加样，容易损坏刚玉的炉管。

10、刚玉管电炉的升温速率多少合适？

建议的升温速率：500℃以下≤5℃/min；500-800℃≤10℃/min；800-1000℃≤5℃/min；1000-1400℃≤3℃/min；1400-1600℃≤2℃/min。