使用2000度的加热元件有哪些？使用2000度的加热元件有钽、钨、石墨。可根据自身实验环境需求选择加热元件。

石墨完全可以用做高温电阻炉的加热元件,电阻可根据你需要选择,超过2000度设计好使用质材料做加热,这样可以保证稳定性和使用寿命,

高温炉2000度厂家哪个好？什么牌子好？洛阳西格马高温电炉可生产2000度高温烧结炉、2100度真空烧结炉、2200度高温烧结炉、2300度高温烧结炉、2400度高温烧结炉、2500度高温烧结炉、2600度超高温加热炉。

超高温电炉常用加热元件特点：

钼：一般用于1600℃真空烧结炉，真空1800℃时开始挥发加快，保护气氛氢气中由于压力因素挥发减弱，可用到2000℃；

钨：一般用于2300℃真空烧结炉、真空2400℃时开始挥发加快，保护气氛氢气中由于压力因素挥发减弱，可用于2500℃）；

钽：一般用于2200℃真空烧结炉，与钨、钼不同，钽不能在含氢、氮的气氛中工作，点是机械加工性能、焊接性能于钨、钼；
石墨：一般用于2200℃真空烧结炉，真空2300℃时明显挥发加快，保护气氛（惰性气体）中由于压力因素挥发减弱，可用于2400℃;

 

1、钽由于钽具备良的机械加工性能、焊接性能，在真空炉中应用较为广泛，但由于额定使用温度2200℃和不能在保护气中使用，制约了其使用范围。钽、铌等难熔金属在氢气氛中会大量吸收氢原子，在冷却时会造成氢裂，铌、钽等金属在高温下的氢气环境中容易产生脆化，所以不能用氢气保护。

钽采用什么气体保护可减少挥发？除了采用氩气保护和氩氢混合气保护外,只要在恒温热处理时,不与钽反应的气体,均可用作气氛保护。氩气的稳定性相比氮气要好。但氮气的惰性是相对的，也就是对某些反应不适用，镁可以在氮气中燃烧，所以，也许该反应不能使用氮气做保护气，而只能选择氩气了。怎么做钨块包覆钽材料：可用氩气气氛保护下在钨材表面等离子喷涂钽层实现。

2、钨由于钨具备很好的高温性能，随着设计、制造技术的改进和提高，钨在真空高温炉中的使用很普遍。2300℃以下的炉子使用钨不存在任何问题，2300℃时由于挥发加快，会影降低加热体使用寿命，因此通常2200~2500℃时推荐采用氢气保护气氛；

3、石墨加热元件用于真空炉的加热石墨，为高纯、高强度、等静压成型各向同性的三高石墨，否则不会得到可靠的高温性能、电气性能和使用寿命。

4、在中低温电阻真空炉中，由于温度较低，一般用不到钨，通常只在石墨、钽、钼中选择；在温度1000℃以下的炉子，也有采用镍镉材料、铁铬铝材料等。

 

 

2200℃高温烧结炉结构特点：

1、采用本公司自制钨管热电偶，直接由低温到高温全程控温，温度可使用到2200度。

2、节能型钨网加热体，配合改进防变形全金属隔热屏，延长设备使用寿命。

3、底部装卸料，防止损坏炉内加热体及高温金属材料。

4、多重保护措施，防止出错，使用更放心。

5、如需充氢气，可选配自动氢气点火装置。

2200℃高温烧结炉主要参数：

1、温度类型：1600℃、2000℃、2200℃

2、额定压力：3MPa

3、炉膛尺寸：根据用户需求设计

4、炉膛材料：真空成型陶瓷纤维材料和空心球氧化铝搭建的双炉膛技术结构。获省级科技成果。

5、加热元件：1700、1800型硅钼棒

6、控制性能：可编程满足50段连续控温和恒温要求，PID自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，具有温度补偿、超温报警功能。

2000度真空钨丝烧结炉特点

1、壳体、真空管道采用数控自动焊机焊接加工，焊缝光滑平整无虚焊夹砂现象发生，确保真空容器不会漏气，满足用户的技术要求。

2、高度集成化的快接式电器联接，方便设备搬迁，出厂检验合格后所有管路及电缆已联接完毕，调试时只需对位插上，故安装方便，调试周期短，一次调试成功率100% 绝无差错。

3、标准制作的电控柜，使用更安全，操作更方便；欧姆龙或施耐德品牌的电器元件，质量可靠，控制稳定；系统具有分类声光报警功能，易于判断故障原因。

4、炉壳、炉盖等内表面均经精密抛光，光洁度于Δ6。

5、用氦质谱真空检漏仪进行压升率指标检验，快速检测，数据真实可信。

6、本钨丝烧结炉为立式结构，*款集控制柜与炉体一体化结构，带移动轮，占地小移动方便，耗水量少。

7、炉底电动升降（保留手动功能），操作更平稳，可靠性高。

 

2000度真空钨丝烧结炉主要技术参数

1、钨丝烧结炉名称：2000度真空钨丝烧结炉 Vacuum tungsten wire sintering furnace

2、设备型号：SGM  VTSF25-20

3、额定温度：2000℃

4、工作区尺寸：￠60×80（mm）

5、冷态极限真空度：  6.67×10-4Pa

6、压升率：≤3.0Pa/h

7、保护气氛:氩气、氮气少量氢气

10、充气压力：≤0.03Mpa

8、外形尺寸：约1417×800×1970mm（长×宽×高）

9、工作电压：380V 50HZ

10、额定功率：21KW

 

2000度真空钨丝烧结炉结构说明

1、钨丝烧结炉采用立式结构，由炉体、炉底升降机构、真空系统、温控系统组成。

2、炉体采用双层水冷结构，内壁不锈钢精密抛光，外壁不锈钢喷砂亚光处理，（内外层均使用不锈钢材质，美观、大方。可避免在长时间使用的情况下出现锈斑等现象）中间通水冷却，保持炉壳温度不超过60 ℃。炉内加热元件采用钨丝网、钨板经过自熔封焊工艺制作成笼型结构，耗电少、结构新颖。由钨片、钼片和不锈钢组成多层隔热屏，外用不锈钢板固定，具有透气好、洁净度好、可快热等特点，屏盖采用相同的材料结构，不锈钢材料均精密抛光。炉侧装有水冷电极，观察孔和屏蔽。温度控制采用分段自动控制，测温2000℃以下采用我公司自主研发的钨套管钨铼热电偶立测温。

a、热电偶为我公司自主研发的钨套管保护钨铼热电偶,采用质超高温绝缘材料使热电偶可从室温直接测到2100℃，且在2100℃高温环境下长时间使用时，不易断偶、使用寿命长、测温准确等特点。彻底解决了常规红外仪测温不准、易干扰等缺陷。

b、炉体上还装有一支监测热电偶，检测保温层温度，主测温装置一旦出现故障，将自动切断加热程序并报警，起到保护设备和烧结工件的安全性。

3、炉体上部为炉盖，炉盖上设有热电偶孔，钨套管保护钨铼热电偶垂直于炉腔内，使测温更加准确。

4、炉体下部为炉底，炉底上可放置坩埚或其他被处理材料。炉底打开采用电动方式升降（兼手动功能），可方便用户装卸料。

5、加热元件采用高温钨丝网，合理的布局有利于提高炉温均匀性。由钨及不锈钢组成多层金属隔热屏，外用不锈钢板固定，具有透气好、洁净度好、可快热等特点，屏盖采用相同的材料结构，不锈钢材料均精密抛光，真空清洗降低放气量。钨板经过自熔封焊工艺制作成笼型结构，耗电少、结构新颖。

6、炉侧保温层设有超温保护热电偶，一旦炉内出现异常会自动切断加热并报警。炉内热场采用柔性结构，防止热膨胀变形，使用寿命更长。

真空钨丝烧结炉真空系统

采用二级泵配置，采用壹台VRD-8直联泵，壹台FB-600分子泵。手动高真空挡板阀、手动真空小挡板阀，真空压力表、充气阀、放气阀等组成，真空管道与泵的联接采用金属波纹软管快速接头联接（减缓震动），真空度的测量采用数显复合真空计。

真空钨丝烧结炉水冷系统

由各种管道阀等相关装置组成。支路采用黑色橡胶水管，不锈钢接头与橡胶管采用压制连接。冷却水总管进入后，经过各支管送到炉体、炉盖、炉底、水冷电极、扩散泵等需要冷却水的地方，然后汇总到水管排除。总进水管路设有电接点压力表，具有断水声光报警自动切断电源功能。每路冷却水进水管都装有手动阀门，可手动调节水流量大小。

充气系统

采用玻璃转子流量计控制流量，炉内压力采用压力传感器控制，保护气氛进气管、排气管，保护气氛系统配有CKD自动电磁阀、开关阀门等。

电控柜

炉体及真空系统均安装在电控柜一侧，与电控柜组成一体化结构，变压器设在控制柜内。电气控制系统集中在控制柜中，面板上设计了触摸屏、数显电流及电压表、真空计等。控制柜为标准电控柜结构，集成了通风系统。电控系统还具有过流、断水、超温及热电偶转换失败等声光报警功能。所用电气元件为施耐德、欧姆龙等品牌。

 

供货范围

1、炉体：1台

2、PLC可编程控制器：1台

3、复合真空计（成都睿宝）：1台

4、主测温装置：1支

5、触摸屏（昆仑通泰）：1台

6、监测热电偶：1套

7、监测仪表：1台

8、电源线：6米

9、VRD-8直联泵：1台

10、FB-600分子泵（北京世纪久泰）：1台

11、电控柜：1台

12、变压器：1台

13、说明书及相关材料：1套

备件

1、热偶丝：2支     

2、观察窗玻璃：2块

3、密封圈：1套               

4、钨坩埚：1套