热压烧结炉的结构特点：

热压烧结炉由炉体、炉盖、保温桶、热压装置、加热体和电源、真空系统、水冷却系统及测温系统等组成。

1、炉体全部采用不锈钢制造，为双层结构，分内外桶体，炉底封头采用旋压工艺加工。因为热压装置产生的力要由炉体承受，炉体必需具有很高的强度和足够的刚度，在外力和高温下不得变形。炉底动密封装置的固定座中心线与炉体上法兰盘必需垂直，以保证下顶杆运动的直线度。动密土封装置固定座有良好的冷却条件，以延长密封件的使用寿命。

2、热压烧结炉炉盖由炉盖体、举起油缸和上压头组成。炉盖为双层结构，为承受下顶杆传递的压力，必需具有足够的强度和刚度。上压头的下端工作时处于高温区，必需强制冷却。

3、保温桶由隔热桶、反射桶、保温层及桶体组成，分别用石墨、钼片、石墨毡和不锈钢制作。用钼片制作的反射桶主要抵御由加热元件产生的辐射热，以免损害保温层和炉体。

4、热压装置由液压站、油缸、举起油缸、下顶杆及控制器组成。液压站有两路压力输出，一是驱动炉盖上下运动，二是驱动热压油缸运动。热压油缸的控制有两种方式，手动或自动。自动运行时，可根据设定的压力自动保压，使制品始终处于恒压状态。油缸运动的速度调节范围。热压油缸在有载工作时必需具有较高的稳定性，不能抖动。制备高质量的产品，热压油缸的运动质量是重要的条件之一。下顶杆是一个在高温区有载运动的零件，承受高压和高温的作用，又要在高温区运动。要求它既不能变形，又不能在高温环境下氧化。因此它必需具有良好的冷却条件和动密封性能。

热压烧结炉参数

1、设备总功率：20Kw；电源电压：3相380V,50Hz

2、温度：1600℃、2000℃、2200℃

3、额定温度：0~2200℃（根据客户需求可以非标定制）

4、 冷态极限真空度：6.67×10E-3Pa(机械泵+扩散泵）

5、压升率：≦2pa/h

6、 外形尺寸：1350×700×1700mm(L×W×H)

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热压烧结炉包括烧结炉和抽真空部分，烧结炉包括炉体和装设在炉体内的加热室，烧结炉上安装有六个引电电极，其特征是在炉体的上、下方分别设置有油压机上梁和油压机下梁，油压机上梁和油压机下梁由四个支柱连接成一整体；上压头由上水冷压头和上石墨压头连接构成，下压头由下水冷压头和下石墨压头连接构成，上压头和下压头分别从炉体和 加热室的上、下端面上的压头通孔、插入炉体内，其上石墨压头和下石墨压头分别插入加热室内，上压头和下压头可上、下移动。由于在加热室内增加了热辐 射遮挡环，提高了热压温度，避免了高温对引电电极绝缘环的高温辐射作用，提高了使用寿命。另外，还减少了高温热压时对电极绝缘的损坏，提高了绝缘性能。