SGM 多工位真空管式炉炉体是由洛阳西格马高温电炉生产的管式电阻炉，多工位管式炉的炉体可旋转，多工位操作满足客户不同的实验需求。多工位高温管式电炉 炉体结构分为两部分，上部炉膛中的炉体管可360°翻转，下部为电控部分；多工位真空管式炉采用电阻丝作为加热元件，额定温度1200℃，采用K型热电偶测温和双向可控硅智能化程序控温，具有较高的控温精度(±1℃)。多工位高温管式炉采用密封法兰密封技术，两端添加隔热塞，提高了炉管两端的气密性，法兰上安装有进气和出气接口，可控制气流量，其还可以倾斜旋转，使物料充分受热，烧制的产品可程序控温，可实现与计算机相互连接，通过专用的计算机控制系统来完成与单台或多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表功能。

多工位高温管式炉是高校、科研院所、工矿企业做粉末、陶瓷烧结、高温实验、质量检测用的不错产品。此外该炉具有真空装置，可在不同工作角度和多种气氛下工作，大大提高了其使用范围。该炉具有使用温度高、高精度控温、操作简单、维修方便等点，可广泛用于冶金、机械、轻工、高等院校及科研部门。

主要功能特点：

1、采用KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能；减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能；

2、炉管可在水平、垂直或者任一角度工作，水平工作时，可开启炉盖，操作简单、快捷，大大提高了使用范围。

3、炉膛采用质氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显于国内纤维材料；

4、加热元件采用高电阻质合金丝0Cr27Al7Mo2，经久耐用，额定温度可达1200℃。

5、预留了真空、气路快速接口，可配合我司真空系统、混气系统使用；

6、预留了485转换接口，可通过我司专用软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出。

7、可内置热电偶，实时监测加热物料温度。

8、上盖开启自动断电，超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠

双温区多工位真空管式炉技术参数：