高温碳管炉主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度可达2000℃,并可长时间的连续工作。超高温碳管炉为卧式超高温石墨化炉，又称碳管真空烧结炉,真空碳管炉。

2000度碳管炉使用说明书

一、高温碳管炉工作原理及结构介绍：

1、 炉体

高温碳管炉主要由炉体、炉头及推舟机构、出料炉尾、电气控制系统等组成。

碳管是碳管炉的加热元件，利用炉体两端的接线块给碳管通电，接线块部位设计有冷却循环水套， 防止接线块及两端的端面钢板等零件烧坏，碳管与接线块之间用高纯石墨导通， 碳黑作为炉体内的耐火材料，利用光学温度计测量并控制炉温。碳管炉有气体保护装置（ N₂ 或 H

2），在炉体设计上设计有保护气体和燃气点燃口， 送料管和出料管分别设置在炉体的两端， 两端设计有密封和火帘密封。 出料管是由两层耐热金属组成的循环水降温水套，主要是为了金属管和降低产品的出口温度。

2、 配电

配电部分采用可控硅调压， 匹配器采用节能型干式变压器， 变压器铁芯采用 DQ166高矽冷轧取向硅钢片做导磁材料，线圈采用 SBECB做线包，具有功耗低噪声小等特点。温控系统采用红外线测温，温控仪表自动控温。

一、 高温碳管炉参数：

1、 额定工作温度： 2000℃

2、 炉体外型尺寸： 6300× 1250× 1900（L× W× H）mm

3、 输入功率： 150KW

4、 输入电压： 380V

5、 推进速度： 12～70mm/min

二、 具体操作步骤

1、 炉子操作

a 检查冷却水是否接通

b 气源接通，调节流量，转氢气保护升温烘炉。

c 调整红外线测温探头位置，使之对准测温孔。

d 按下控制柜变频器运行按钮，变频器得电运行，停机则按下变

频器停机按钮。

e 在碳管炉炉头按下推舟运行按钮，减速机及电磁离合器得电工

作，推进器开始运行，当电动推杆运行到右侧行程开关时，电磁

离合器失电断开，推舟完成；万一电磁离合器无法断开，左侧行

程开关动作，断开推舟电机电源。

2、 电器操作：

a 检查核对电气接线图接线是否正确。

b 电位器逆时针到零。

c 合主电源开关。

d 看输入电压是否正常。

e 把移相触发器上的电源开关，按下运行按钮，缓缓旋动旋钮开始升温。

f 合上温控仪表上电开关，检查手动升温的情况。

g 当手动升温到一定值后，电位器顺时针至零，然后把手动按钮拨向自动，电位器瞬时缓缓旋动，使电流与电压达到一定值后，即可实现自动升温。

h 温控仪表的操作必须严格按照仪表操作说明书执行。

三、 注意事项

1、 由于该炉是高温炉，操作人员必须穿戴耐高温的工作服。

2、 时刻观察冷却水是否畅通。

3、 时刻观察炉内是否堵塞。

4、 时刻观察断管是否破裂。

5、 时刻观察测温管是否有挥发物堵塞。

6、 红外线测温系统一定要远离外界的电磁干扰。

7、 每月给链条、齿条、导轨及推杆涂抹黄油一次。

8、 每次更换碳管后， 用空舟皿手工推舟几次， 以防异物或则碳管与炉头、炉尾有错位，导致推舟困难而损坏设备。

9、 开关炉门时，动作不能过急过快，且身体不能正对炉门。

四、 烘炉工艺：

碳管炉测温是根据红外发光原理，碳管在 500℃以下不能发出红外光，所以碳管炉的烘炉只能控制二次电流缓缓加热，具体工艺

如下：

二次电流： 800A 12 小时

二次电流： 1200A 16 小时

二次电流： 1500A 40 小时

二次电流： 2000A 8 小时

然后按每小时 100 度的速度升到工艺温度即可

五、 安全事项

只有那些已经仔细阅读了本说明书， 并经过培训， 熟悉了本设备操作规程的人才能被允许操作本设备， 否则就有可能发生安全事故或则设备损坏。请严格按照说明书操作， 对于因违反本说明书规定进行的任何操作而造成的设备损坏和人身伤害，我公司不承担任何责任。