1400度高温电炉加热元件采用U型硅碳棒作为加热体。高温电炉加热元件U型硅碳棒外型像大写的英文U字，也有人称作U棒，U型设计是为了方便接线。就常用规格的U棒下部的横端是属于冷端，不会加热，这样做是为了避免元件横端部离炉低太近，温度太高时对炉子与元件本身不好，当是悬挂式U棒不一样，为了提高元件功率，有的客户会要求把横部有冷端换成加热部，在规格不变的条件下变相的就加长了热端，加热元件的功率就会相应的提高。

U型硅碳棒棒是一端连接的接线方式，用于在空间受限制下工作的电炉，规格较大的U棒设计好用于高温电炉或马弗炉中，因为U棒不像直棒一样更换时可以抽出来，它要从高温炉子内更换，比较麻烦，当然了，小规格的U型硅碳棒也是可以通过塞砖的方式从外部更换加热元件的。U型硅碳棒也可以看做是两条等直径棒多了个中心距而已，它的价格是相同长度直棒的2.3倍，U硅碳棒焊接方式与粗端部和等直径棒不同，制作的时候要做模具，用于固定元件的45度磨角，尽量缩小角的间隙，以避免元件在使用时高温气体或水蒸汽通过U型底部的磨角侵入内部，很多客户反映，U棒几乎都是由下部磨角处开裂的，为解决这一问题，我公司专一开发出插接式U型硅碳棒，它与以往的磨角棒不一样，是以打孔的方式在棒体的表面开口，把连接部插接后在进行焊接，这种方法制作的U棒直角处不会开裂，使用时间提高20%以上。

1400度高温电炉U型硅碳棒标示图

U型硅碳棒·特点：

U型硅碳棒是由两支等直径硅碳棒共用一个冷端组成，U型硅碳棒可使在窑炉一端接电源线，加热部表面温度1500，主要用于炉温高，炉温均匀度要求高的窑炉，其特点是节电，使用寿命长。

 硅碳棒设计常用的安装方式是垂直安装，有的炉子在炉膛底部对应U型硅碳棒的位置会有一块凸起，硅碳棒穿过炉墙后，元件下部就放于凸起物上面起支撑作用，吊挂型硅碳棒就是属于垂直安装的一种方式，它安装与炉底没有支撑的窑炉内，是在挨着硅碳棒冷端的喷铝部下方打孔，根据客户要求与棒体直径不同，孔的直径在5-10mm，安装时用高温杆穿过元件冷端的孔来实现固定，元件的底部悬空与炉膛底部，所以叫吊挂型硅碳棒。这种安装方式适用于各种高温窑炉，元件直径12-60mm都可以打孔   

如何正确使用U型硅碳棒？

在烧成中硅碳棒保护管与很多烧成物挥发出来的化学物质之间的会发生反应，如果与水、氢、氮、硫、卤素等的一些气体及熔融的铝、碱、盐、熔融金属、金属的氧化物接触的话，也会发生反应、腐蚀或氧化现象。

硅碳棒在连续式窑炉与间歇式窑炉中，前者的寿命较长。硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅的薄膜，长时间使用使二氧化硅皮膜增加，硅碳棒阻值也随之的增加。二氧化硅薄膜在结晶临界的点附近发生异常的膨胀、收缩。因在间歇式窑炉中间断使用总在此温度上下浮动，所以反复破二氧化硅薄膜，加速氧化。因此停电炉温降至室温时经常急剧增加电阻。

U型硅碳棒温度和寿命成反比，U型硅碳棒温度越高寿命越短。特别是在炉膛温度超过1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用寿命变短，所以请尽量不要让硅碳棒表面温度过高，即有必要缩小炉膛温度与硅碳棒温度之差。

 硅碳棒在连续式窑炉与间歇式窑炉中，前者的寿命较长。硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅的薄膜，长时间使用使二氧化硅皮膜增加，硅碳棒阻值也随之的增加。二氧化硅薄膜在结晶临界的点附近发生异常的膨胀、收缩。因在间歇式窑炉中间断使用总在此温度上下浮动，所以反复破二氧化硅薄膜，加速氧化。因此停高温电炉温降至室温时经常急剧增加电阻 

硅碳棒是一种简单的红热光源。

 硅碳棒使用所需要功率约为4千瓦，电极部分用水冷却，腔罩用溴化钾光窗，这样更容易输出热辐射。蒸发的碳一旦附着在腔罩上，便会引起电流的损失，导致光源变暗。因此，必须定期清洗腔体。

硅碳棒是简便的红外光源，作为光声光谱用的光源，其辐射束强度低1个数量级以上。为此，输入功率更高，并在高温下工作的白炽碳棒被用作光声光谱的光源。碳棒是在氩气氛中通电的。可得到2500K左右的热辐射分布温度，硅碳棒的寿命是400小时左右，可用光谱纯的高纯度碳制作，在直径8毫米、长度120毫米的碳标棒中央，开有长度为6厘米、深度为3毫米的V形槽，以此作为热辐射区