钼箔炉膛真空钎焊炉 \真空钼丝炉
名称:厂家 发布时间: 2020-07-20 点击数:236
钼箔炉膛真空钎焊炉是由洛阳西格马高温电炉生产的真空钼丝炉。钼箔炉膛真空钎焊炉加热元件采用质钼带, 工作温度可达1350℃,炉膛为钼箔金属材质;适用于以银/铜/镍基作为焊剂的工件。由于其高真空,高温度,也可用作其他工件的烧结及热处理。
真空钼丝炉(Vacuum molybdenum furnace)是指在真空或保护气氛条件下对材料进行烧结处理的设备。真空钼丝烧结炉是用钼丝或者钼片作加热体的高温、高真空电阻炉。工作温度可达1600℃。
钼箔炉膛真空钎焊炉可用于各种金属和非金属钎焊、真空退火等热处理,适合对真空环境要求较高的热处理,纯金属的炉膛在高温时无任何氧含量释放,同时具有非常良好的真空度,保证工件不会被氧化。
1.炉体为一体式结构,双层炉壳,可实现空气循环隔热;采用质碳钢表面除锈并静电喷塑,符合国际实验室标准。
2.炉膛采用内四层钼箔,外三层不锈钢,高温烧结无挥发物,安全环保,符合国际行业标准。
3.加热元件采用质高纯钼箔带,设计环形加热,炉温均匀性俱好,使工件各个面都可以受热。
4.当仪表程序设定完成后,只要按下运行按钮,接下来的升温及降温工作都会自动完成,无需人工等待。
5.本机对于工作中的超温情况会发出报警信号,并自动完成保护动作。
钼箔炉膛钎焊炉特点
1、采用钼箔金属炉膛,以及钼加热带为加热元件,温度可达到1600℃
2、加热元件采用质钼带,钼加热带环形分布于炉膛内,四周辐射加热,炉膛温度均匀性高,可达正负5度
3、洁净钼箔炉膛,配以机械泵+扩散泵真空机组,冷态真空度10^(-3)Pa;
工作真空度10-^(-2)Pa
4、根据需要,可充入惰性气体,进行加速冷却
钼箔炉膛钎焊炉可选配件
5、外置快冷系统;从钎焊温度降至180度,不足1个小时
6、不锈钢多层料架,方便放置多层钎焊工件
7、美国质高品质焊剂
真空度
极限真空度10-3Pa(冷态及保温)、升温工作真空度10-2Pa
炉壳结构
8、双层碳钢水冷炉壳。
9、 炉门手轮锁紧装置,防止抽真空或充入气体时造成炉壳变形。
10、20mm厚法兰内铣凹槽,硅胶圈密封,确保极好的真空气密性。
11、并可承受一定的正压,压力不超过0.1MPa。
1600度真空热处理炉主要技术参数:
1600度真空热处理炉 | |||
用途 | 本真空热处理炉主要应用于金属材料高真空热处理。主要应用行业与工艺:3D打印金属工件与合金材料的高真空热处理;硬质合金刀具高真空钎焊;医用X射线管高真空除气。 | ||
主要参数 | 炉型结构 | 卧式,单室,炉体炉门采用双层水冷,前开门结构。由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。 | |
极限温度 | 1600℃ | ||
使用温度 | ≤1500℃ | ||
工作区尺寸 | 200*100*100mm(L*W*H) | ||
设备总功率 | 20 KW(含加热系统、真空机组、制冷机) | ||
电源频率 | 50Hz | ||
电源电压 | 两相 380 V(±10V) | ||
设备重量 | 850 Kg | ||
占地面积 | 约4.5 m2 | ||
加热系统 | 加热区尺寸 | 280×250mm(L×?) | |
加热功率 | 12 KW(实际功率可调) | ||
加热元件 | 高温钼片 | ||
隔热组件 | 高温钼+不锈钢 | ||
温度测量 | B型热电偶 | ||
控温精度 | ±1℃ | ||
升温速率 MAX. | 由室温升至1000℃小于90min(空炉) | ||
加热室 | 采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构,各层之间采用质99刚玉陶瓷,加热体为钼片,钼片均匀环绕在隔热屏周围,实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢(310S)板材料,并且焊接多道加强筋以保证不变形。 | ||
加热控制 | 采用PID智能控温模块设计,可编辑30段升温曲线,存贮20组工艺配方,组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能,10寸液晶触摸屏显示操作,具有操作方便,功能强大,稳定性好等特点。 | ||
真空系统 | 真空配置 | 一台复合分子泵FB-1600和一台旋片机械泵BSV-30 | |
极限真空 | ≤6.67*10-4Pa(空载、冷态、经净化) | ||
工作真空 | ≤6.67*10-3Pa | ||
压 升 率 | 1Pa/h(烘烤后、清洁、空载、冷态下) | ||
真空测量 | 复合真空计 ZDF5227BV01 测量范围 1.0*105~1.0*10-5Pa | ||
真空机组功率 | 1.5 KW | ||
点 | 效率高、无污染、低能耗、低噪音 | ||
气路系统 | 保护气氛:高纯氩气。充气压力≤10KPa。手动球阀、电磁阀、防爆阀、微调阀、316L不锈钢管路、扩散硅压力传感器、电接点压力表、浮子流量计组成。系统可根据不同温度段充入不同压力的冷却气体,充气压力到达压力上限设定点可自动停止充气,超压时可自动排压,当低于压力下限设定点又可自动补气。带有一路手动,用于高温停水充气保护。 | ||
水冷系统 | 真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位,采用闭式水循环系统,每个电极冷却均配有水流量观察仪,主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上,以备停电时紧急使用。建议配0P工业制冷机,功率0Kw。 | ||
安全系统 | 安全系统包括:停水、超温、加热过流、旋片泵、分子泵,设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护。 | ||
设备安装运行条件(供参考,以合同为准) |
1、环境条件 1)环境温度:-15-45℃ 2)海拔高度:≤2000m 3)环境相对湿度:≤75% 2、电源条件 1)额定电压:三相380V(±10V) 2)额定频率:50Hz 3)整机配电功率:≥60KW 3、水冷条件 1)水压:0.2~0.4MPa 2)进水温度:≤15℃ 3)水流量:≥5m?/h 4)水质要求:不含泥沙及杂质的软水,电阻率≥1M(Ω·mm2/m),PH≈7。本产品在运行时要求持续供应符合要求的冷却水,为保证本产品的安全,需方须自备紧急用水源,当停电时仍有冷却水供给。 4、气体 1)氮气:用于保护气氛 纯度≥99.999%,0.2~0.4MPa 2)压缩空气:用于启动装置的驱动气源、压力0.3~0.6MPa,无油、无水干净的气体。 |
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责任义务 | 甲方责任义务 |
1.负责按合同规定的期限支付设备款项 2.负责协助设备在甲方现场的安装就位工作 3.负责配合乙方工作人员在甲方现场的安装调试工作 4.负责将需方现场的进、回水,总电源线,压缩空气,冷却气体、真空泵排气口连接至设备。 |
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乙方责任义务 |
1.负责按本合同规定的期限如期交货 2.负责在甲方现场的安装调试工作 3.负责培训甲方操作人员达到立操作程度 |
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保修周期 |
1、质保期从双方指定的验收代表签署验收报告之日开始12个月,或者从产品到达需方现场之日起13个月,以设计早到达的一个时间为准。 2、易损件,例如热电偶、真空规管、加热体、熔断器、密封件、包装、垫片、润滑油、有机溶剂,不属于保修范围。 3、供方对零部件自然损耗引起的损失没有责任,对需方不正当的操作而引起损坏不承担责任,对需方改变设备的用途或处理不恰当的材料,使用非供方提供的硬件或软件而引起损坏不承担责任;其它与供方无关的影响而造成的损坏也不在供方责任范围之列。 4、严格执行国家相关产品质量要求,易损件除外,终身维修(维修按本公司有关规定或有关协议)。 5、在接到需方设备故障通知后,供方4小时内电话响应,48小时内到现场处理问题。 |
炉膛内部结构:
炉膛采用的是 高纯钼箔带+不锈钢:隔热屏为内四层钼箔,外三层不锈钢,高温烧结无挥发物,安全环保,符合国际行业标准。
真空系统:
1.双层水冷碳钢真空罐体,前后半圆封头。炉门封头与腔体用20mm厚不锈钢法兰连接,内置硅胶圈密封,手轮锁紧。
2.真空机组由前级泵、扩散泵组成。选用的皆为国内著名品牌。扩散泵为400口径,抽速7000L/S,极限真空10-5Pa;双级旋片前级泵2X-70型号,抽速可达70L/S.
3.真空泵抽气口配置电磁压差阀,防止误操作或突然断电而导致真空泵油倒吸。
4. 真空罐体与真空泵用波纹管连接,气动挡板阀控制。
5. 配置1个进气阀,1个放气阀。
●进气阀可直接导入冷却氮气进入炉膛,通过炉膛内的匀气管均匀的散布在炉膛内。防止炉膛内的工件局部突然降温,造成开裂、变形。
● 充气压力<0.1MPA。超压时可通过放气阀进行排气。
7. 挥发物处理:抽真空口加装滤网,对800度以下产生的二氧化碳、烟尘进行过滤。(多孔透气陶瓷板方案不可取。占用抽气口面积过大,导致真空抽速降低,从而降低真空度。)
8.工作真空度可达7x10-2Pa.
温控系统:
1.控制面板上设有电源指示灯和加热指示灯,可随时视察设备工作状态。
2.复合真空计采用著名品牌,电离真空规采用耐用的金属规管,并非廉价易坏的玻璃规管。
3.在设备侧面板装有著名品牌断路器,当出现短路或者漏电等故障时,空开自动保护,既不会对人体造成安全隐患,也不会对设备造成损坏。
4.触控屏幕特点
1.温度控制:可编程控温仪表,PID调节,(可编程50段曲线;全自动升温、保温、降温) 上限报警、偏差报警、程序运行结束自动停止、无需人值守。
2.人机界面:
● 10寸液晶触摸屏,实时显示升温曲线。
● 可针对不同的产品,编制不同的工作曲线,设计多可编制30条。
● 升温曲线记录功能。可储存过去30天的所有工作曲线。方便用户比品
的真空烧结或熔化效果,以便做出相应的工艺改进。
3.温控仪表:线性电流输出,触发器移相触发反并联双向可控硅,精度控制温度的精度。
4.控温热电偶采用S分度热电偶
5.警报动作:
● 超温报警:炉内温度上升达到报警温度时,自动切断电源,报警提示
灯亮。
● 断偶报警:热电偶开路,仪表报警并自动断电。
所有电器元件选用各大品牌,保证质量,经久耐用。
1.双层水冷真空罐体。
2.专用2进2出水冷机,温度设定15度。具有自动补水功能(额外购买)
3.加装水流量监测装置,一旦发现水流过小、缺水、断水等情况,触发报警器进行声光报警。(注:扩散泵工作中水温不能过高,更不能断水。一旦失去水冷却,扩散泵油 将报废,扩散泵将被严重烧损。)
钎焊真空炉快冷系统
由于普通钎焊炉降温较慢,严重影响了生产效率。为加快冷却速度,我公司结合多年的生产实践经验,研发出了真空钎焊炉快冷系统。
炉内高温氮气被真空风机强力抽出,经过冷却水包降温后,再被真空风机送回炉膛内。如此快速的循环往复,从而达到快速冷却的效果。
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