真空钎焊炉即在真空状态下，把一组焊接件加热到填充金属熔点温度以上，但低于基体金属熔点温度，借助于填充金属对基体金属的湿润和流动形成焊缝的一种焊接工艺（钎焊温度因材料不同而异）。真空钎焊炉是为真空炉设备，能够进行真空钎焊、真空退火、真空时效等多种加工。

真空钎焊炉可用于陶瓷及金属粉末材料在低真空、还原性、保护性气氛下的退火热处理及钎焊，也可以用于特殊材料的热处理，如碳制品的碳化工艺研制之用。耐火材料采用氧化铝纤维，保温节能效果良好；外封闭式真空罐并带水冷系统；整机结构新颖，操作方便。

真空钎焊炉结构特点

1、炉体为一体式结构，双层炉壳，可实现空气循环隔热；采用质碳钢表面除锈并静电喷塑，符合国际实验室标准。

2、炉膛采用不锈钢炉膛，高温烧结无挥发物，防氧化效果好，安全环保，符合国际行业标准。

3、加热元件采用质电加热管，加热性能极好，使用寿命长，炉温均匀性良好。

4、当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，接下来的升温及降温工作都会自动完成，无需人工等待。

5、本机对于工作中的超温情况会发出报警信号，并自动完成保护动作。

6、控制面板上设有电源指示灯和加热指示灯，可随时视察设备工作状态。

7、在设备侧面板装有正泰品牌断路器，当出现短路或者漏电等故障时，空开自动保护，既不会对人体造成安全隐患，也不会对设备造成损坏。

广泛应用于各种金属和非金属钎焊、真空退火等热处理，适合对真空环境要求较高的热处理，纯金属的炉膛在高温时无任何氧含量释放，同时具有非常良好的真空度，保证工件不会被氧化。

炉膛特点：

1、双层水冷真空罐体。

2、专用2进2出水冷机，温度设定15度。具有自动补水功能（额外购买）

3、加装水流量监测装置，一旦发现水流过小、缺水、断水等情况，触发报警器进行声光报警。（注：扩散泵工作中水温不能过高，更不能断水。一旦失去水冷却，扩散泵油将报废，扩散泵将被严重烧损。）

真空系统：

1、双层水冷碳钢真空罐体，前后半圆封头。炉门封头与腔体用20mm厚不锈钢法兰连接，内置硅胶圈密封，手轮锁紧。

2、真空机组由前级泵、扩散泵组成。选用的皆为国内著名品牌。扩散泵为400口径，抽速7000L/S，极限真空10-5Pa;双级旋片前级泵2X-70型号，抽速可达70L/S、

3、真空泵抽气口配置电磁压差阀，防止误操作或突然断电而导致真空泵油倒吸。

4、真空罐体与真空泵用波纹管连接，气动挡板阀控制。

5、配置1个进气阀，1个放气阀。

进气阀可直接导入冷却氮气进入炉膛，通过炉膛内的匀气管均匀的散布在炉膛内。防止炉膛内的工件局部突然降温，造成开裂、变形。

充气压力<0、1MPA。超压时可通过放气阀进行排气。

6、挥发物处理：抽真空口加装滤网，对800度以下产生的二氧化碳、烟尘进行过滤。（多孔透气陶瓷板方案不可取。占用抽气口面积过大，导致真空抽速降低，从而降低真空度。）

7、工作真空度可达7x10-2Pa、

控制系统：

1、控制面板上设有电源指示灯和加热指示灯，可随时视察设备工作状态。

2、复合真空计采用著名品牌，电离真空规采用耐用的金属规管，并非廉价易坏的玻璃规管。

3、在设备侧面板装有著名品牌断路器，当出现短路或者漏电等故障时，空开自动保护，既不会对人体造成安全隐患，也不会对设备造成损坏。

4、触控屏幕特点

1、温度控制:可编程控温仪表，PID调节，（可编程50段曲线；全自动升温、保温、降温）上限报警、偏差报警、程序运行结束自动停止、无需人值守。

2、人机界面：

10寸液晶触摸屏，实时显示升温曲线。

可针对不同的产品，编制不同的工作曲线，设计多可编制30条。

升温曲线记录功能。可储存过去30天的所有工作曲线。方便用户比品

的真空烧结或熔化效果，以便做出相应的工艺改进。

3、温控仪表：线性电流输出，触发器移相触发反并联双向可控硅，精度控制温度的精度。

4、控温热电偶采用S分度热电偶

5、警报动作：

超温报警：炉内温度上升达到报警温度时，自动切断电源，报警提示

灯亮。

断偶报警：热电偶开路，仪表报警并自动断电。

所有电器元件选用各大品牌，保证质量，经久耐用。