高温实验电炉由炉体和控制器组成，两者也可组合为一体，炉体一般为台式。其加热元件采用电热合金制成。炉壳采用经处理（外表面喷涂耐热防护漆）的钢板，炉衬选择能满足高温实验电炉性能要求的耐热材料。高温实验电炉是应用在煤炭、电力、石化、军工、冶金及涉煤等行业的实验设备。尤其是煤炭、电力行业使用该设备用量大、频次高，因此，对高温实验电炉的校准尤为重要。现行的检测技术文献是国家标准，但操作繁琐，有些计算也不够合理。那高温实验电炉的校准怎么操作？作为高温实验电炉厂家为大家分享下高温实验电炉的校准实验和校准方法的研究，下面分几个方面谈一谈高温实验电炉的校准方法及计算。

1、工作区的确定

校准高温实验电炉先确定炉子的工作区，一是用“炉膛尺寸”作为设计参数；二是采用被校准客户提供的“工作区尺寸”确定工作区。

2、测温点的确定

根据高温实验电炉工作区的尺寸，设计测温架的大小，确定 5 个测温点，1 个监控点。将 5 个测温点分别位于工作区的中心点和前下左、前上右及后上左、后下右 4 个端角上（如上图 1、2、3、4、5 点）。监控点位于控温热电偶端点延伸方向不超过 150mm 处的工作区内，如果中心点距控温热电偶测量点延伸方向不超过 150mm，中心点视为监控点。

3、温度校准装置的选择

温度校准装置由测量仪器、热电偶及配套设备等组成，所引入的扩展不确定度，应符合对被校高温实验电炉炉温均匀度的校准要求（即不确定度值不大于炉温均匀度绝对值的 1/ 3）。

4、校准过程

校准通常在空炉情况下进行。校准前将检测热电偶测量端固定在测温架的各个测温点（如上图 1、2、3、4、5）位置上，做好标记。然后，将测温架装入炉内，热电偶参考端引出炉外，依标记序号分别通过转换开关与测量仪器连接。关闭炉门，送电升温，将高温实验电炉的控温仪表设定到所要求的校准温度。

当炉温达到校准温度，稳定后开始读数。在 60min内，每隔 3min 记录监控点、各个测温点和控温仪表显示的温度一次，共测试 20 次。每一次记录监控点、各个测温点和控温仪表显示的温度应在 1min 内完成。

5、计算

（1）炉温均匀度

在 60min 内工作区规定的各个测温点上，测得的设计、小实际温度分别与监控点实际温度之差，按（2）、（3）公式计算，可求得炉温均匀度。式中：△t+ 、△t－—炉温均匀度，℃；tpn—测量仪器测得各个测温点实际温度，℃；m—测量次数；ti—某测温点的瞬时温度值，℃；t 修 j—温度校准装置的修；公式（）求得的各测温点实际温度的设计正值，℃ pmax—1值，℃；tpmin—公式（1）求得的各测温点实际温度的设计小值，℃；tp—公式（1）求得的监控点的实际温度，℃。

（2）炉温稳定度

测量仪器在监控点上测得的设计、小温度值与平均值之差，按（4）、（5）公式计算，可求得炉温稳定度。

δ+=th- tp（4）

δ- =tl- tp（5）

式中：δ+ 、δ- —炉温稳定度，℃；

tp—求得的监控点温度读数的算术平均值，℃；th—监控点测得的大于 tp 的设计值，℃；tl—监控点测得的小于 tp 的设计小值，℃。

炉温稳定度的计算与 GB/ T10066.4- 2004中的计算不一致。根据实验和参照相关的技术文献，本文所述更为合理，能反映炉子的稳定程度和波动方向 上述和（2）校准的内容，是判断高温实验电炉合格与否的关键内容。

为了更好地校准高温实验电炉，应采用既合理又易行的校准方法，以适应技术发展的需要，确保校准结果的准确，推动我国高温实验电炉的生产、校准行业和能源计量的发展。