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1400℃真空气氛管式炉|1400℃单温区真空气氛管式电炉
名称：1400℃真空气氛管式炉厂家 发布时间： 2020-05-15 点击数：167
SGM1400℃真空气氛管式炉是由洛阳西格马高温电炉生产的1400℃单温区真空气氛管式电炉，1400℃真空气氛管式炉采用硅碳棒加热，温度可达1400度，炉管材质为高纯刚玉。
高温真空气氛管式炉采用高纯石英或高纯氧化铝管作为炉管，工作温度区间800℃至1700℃。高温真空气氛管式炉的控制具有安全可靠、操作简单、控制精度高，保温效果好，炉膛温度均匀性高，可通气氛、抽真空等特点。
SGM1400℃真空气氛管式炉
高温真空气氛管式炉用途：
高温真空气氛管式炉可应用于高等院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产。
1400度真空管式气氛炉主要技术参数
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电炉名称 |
SGM 1400度真空管式气氛炉 |
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额定温度 |
1400℃(额定温度可选1700℃) |
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加热元件 |
1500ºC硅碳棒、 |
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温控系统 |
智能温控系统控制，采用PID方式调节可编程自动控制 |
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温控方式 |
30段PID微电脑可编程自动控制 |
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控温精度 |
± 1℃ |
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温控保护 |
具有超温及断偶报警功能 |
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加热速率 |
0~20 ℃ / 分 |
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真空密封系统 |
仪器标配中有一套不锈钢真空密封法兰，出气和进气端都安装有不锈钢截止阀，真空度：10-2 torr （用机械泵 ）；10-5 torr（用分子泵 ） |
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工作电压 |
AC 220V 单项 50 Hz |
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功率 |
8KW |
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净重 |
100KG |
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测温元件 |
S型单铂铑热电偶测温 |
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气 密 性 |
4.03×10-3Pa |
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炉 管 |
高纯度刚玉炉管 |
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炉壳温度 |
≤45℃ |
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相关配件 |
真空泵、真空法兰、真空表、塞砖 |
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电气认证 |
CE认证 |
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售后服务 |
12个月质保、终身保修 |
高温真空气氛管式炉规格参数：
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电炉规格Proct series |
SGM-VTF-1200T |
SGM-VTF-1400T |
SGM-VTF-1600T |
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额定温度Max temperature |
1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
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工作温度 Working temperature |
≤1100℃ |
≤1300℃ |
≤1500℃ |
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升温速率 Heating rate |
0-20℃/min |
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控温精Temperature accuracy |
± 1℃ |
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控温方式 Temperature control |
51段可编程智能自动控制 51segments programmable and PID auto control |
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设计真空度 Max vacuum |
-0.01Mpa |
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炉膛材料Furnace chamber |
氧化铝陶瓷纤维板 Ceramic fiber |
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炉壳结构Furnace structure |
双层风冷结构Double shell with fan cooling |
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热电偶 Thermocouple |
K型/ K type |
S型/ S type |
B型/ B type |
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加热元件 Heating elements |
电阻丝Fe-Cr-Al-Mo wire |
硅碳棒 Sic heater |
硅钼棒 MoSi2 heater |
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电压Voltage |
220V/380V 50Hz/60Hz |
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加热元件
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工作温度 |
加热元件 |
特点 |
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工作温度≤1200℃ |
电阻丝 |
与普通铁铬铝电阻丝相比，温度更高、更耐用 |
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工作温度≤1400℃ |
硅碳棒 |
使用温度高、耐腐蚀、寿命长、变形小、安装维修方便。 |
|
工作温度≤1600℃ |
硅钼棒 |
适合超高温加热使用、寿命长、加热量高、价格经济 |
温控程序升温曲线示意图（六段为例）：
电炉结构特点：
操作便捷性：
1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。
2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。
3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。
结构实用性：
1、炉膛材料采用质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀；电热元件采用表面温度1500℃的质硅碳棒。
2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。
3、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。
4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。
使用安全性：
1、炉膛开启自动断电功能：使炉门打开后自动断电。
2、超温保护功能：当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。
3、漏电保护功能：当炉体漏电时自动断电，以上功能确保了使用的安全性。
控制智能化：
1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。
2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，质程序控温系统可编程40段程序控温。
3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。
周边拓展性：
1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。
2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。
温控及配电系统
控制面板为触摸屏（需要时安装），可以储存50条烧结工艺曲线，每条曲线可50段编程，并可以自由命名，,并在主面板上显示出来。升降温曲线实时记录并存储在触摸屏内，方便后期查询。
触摸屏的人机界面非常友好，编程非常直观，简单易学。
多重保护功能：超温报警并断电；断偶报警并断电；断棒报警；温度偏差报警；可控硅短路报警；程序结束报警并断电。
链接：http://wwww.zzdianlu.com//dianlu/602.html
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