真空碳管炉为周期作业式，炉体与控制柜一体化结构，采用底部升降、石墨管为加热元件，温度可达2200℃。真空碳管烧结炉立式和底升式、卧室三大类，炉壳为双层水冷结构，不易产生水垢，内层为304不锈钢严格抛光处理，外层质碳钢防锈油漆处理，中间通水冷却。炉侧设有热电偶孔、抽气孔、观察孔及屏蔽等。

真空碳管烧结炉壳体和真空管道均采用数控自动焊接设备进行焊接加工，焊缝光滑平整无虚焊夹砂现象发生，确保真空容器不会漏气，满足用户的技术要求。采用质莱宝氦质谱检漏仪进行压升率检测，数字显示，反应灵敏，可保证技术指标的可信和精度。

真空碳管炉烧结炉用途 ：

真空碳管炉用于功能陶瓷,光学材料,复合材料,硬质合金,粉末冶金等在高温条件下进行烧结处理,也可在充气保护情况下成型烧结,也可用于光学材料的烧结提纯样品测试分析等适用.

真空碳管炉烧结炉特点：

1、一体化设计，结构紧凑，外形美观，自带驸马论脚轮，移机搬迁方便快捷

2、采用底部电动升降，结构精巧，方便，移动平稳装卸料方便

3、 采用触摸屏+plc控制方式，自动化程度高，操作直观，功能强大。

4、 在触摸屏内可预存几十种烧结工艺，一次编辑，以后直接调用使用，省去多次编辑工艺的麻烦，避免输入错误，烧坏产品。

5、 烧结的温度，真空度，等数据可实时记录，也可随时启动停止记录，减少无用数据，数据可查询，可导出下载。

6、 烧结温度高，用钼丝加热体，可达2200℃。

7、自带水冷机

真空碳管炉烧结炉参数：

1、 温度：2200℃

2、 额定温度：0~2100℃

3、工作区尺寸：Φ40*60（D*H，mm）（实际工件摆放区）

4、控温区数：一区

5、 控温方式：红外仪控温测温

6、控温精度：±1℃

7、冷态极限真空度：6.67*10-3Pa（空炉、冷态、烘烤除气后）

8、充气气氛：惰性气体

9、 充气压力：≤0.05MPa

10、 电源：三相 380V 50Hz

11、 加热功率：8Kw ±10%（单相380v）

防粘型真空碳管烧结炉,包括烧结炉主体、烧结台和风机,

立式真空碳管炉结构：

立式真空碳管炉采用立式结构，由炉体、炉底升降机构、真空系统、温控系统组成。

炉体采用双层水冷结构，内层不锈钢，外层不锈钢，中间通水冷却。炉内加热元件为石墨管，保温元件为碳毡及石墨复合结构。炉侧装有一观察孔、一个热电偶孔。热电偶选用钨铼型，同时具有高温时自动退出加热区的功能。高温采用红外仪控温。

炉体下部为炉底，炉底上可放置坩埚或其他被处理材料。炉底打开采用气动方式升降。可方便用户装卸料。

真空系统由壹台TK-100油扩散泵及壹台2X-8机械泵组成，真空阀门采用手动挡板阀。真空测量为复合真空计。

充气系统：由流量计、微调阀、进气管等组成。

炉体及真空系统均安装在电控柜一侧，与电控柜组成本体化结构，变压器设在控制柜内。温度控制仪表采用美国品牌Honeywell（或其他品牌））数显智能程序产品，具有额定16段程序升温/降温功能。电控系统还具有过流、断水、超温及热电偶转换失败等声光报警功能。所用电气元件为施耐德、西门子等品牌。电控柜体按西门子标准生产。

真空碳管烧结炉规格型号：