参数

项目

电压AC

380V

加热功率

15KW

炉膛尺寸

500x400x400mm

炉门

同炉体颜色一致

炉膛布置

多面加热

极限工作温度

1200℃

长期工作温度

1100℃

加热体

质镍铬合金，炉膛内部加热丝嵌入保温内部，或者在加热丝外套保护管，且四面加热。

升温速率

1-20℃/min可调

建议升温速率

5-8℃/min升温度速率

自动进排气装置

设备装有自动进排气装置，数显压力表控制炉内压力

控温精度

±1℃

炉温均匀性

±5℃

炉温偏差

±5℃

可通气氛

氮气、氩气、氧气、空气等多种气氛

氧含量分析仪

进入99%以上浓度的O2，炉内氧气含量>97%

氧含量检测范围

10%-99.98%

氧含量精度

0.02%

测温元件及测温范围

K热偶，测温范围0-1200℃，热电偶近距离贴近

，可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀。

电器原件

部分选用施耐德质品牌

仪表控制

宇电GP518P

密封元器件

硅胶圈+水冷保护

真空系统

机械泵

进气流量

0-25l/min

进气位置

炉膛底部≥4个气孔，炉膛背面的中间位置≥2个气孔，底部和中部可立控制。

控制方式

控制方式：采用全自动控制系统，从室温到设定温度设定程序后，可以自动运行。系统可控硅控制，控温系统模块化设计，结构简单，维修方便。采用宇电仪表，质可控硅控制，可编程序31段，多段功率限制功能，多组PID参数自整定功能，可自由设定恒温与保温曲线，无干扰切换功能，仪表具有温度校正和补偿功能。

编程曲线段数

310段可调，可减少人为设定时带来的不必要麻烦。

显示精度

±1℃

数码显示

测量温度，设定温度双显示

控制特点

控制系统模块化结构，设备关键部件长寿命设计，工艺简单可靠、稳定性好、精度高。

风冷系统

风机叶轮直接装在双层炉壳底部并与控制系统组装在一起。当烧结炉加热时进行风冷，可使炉壳表面温度降低以及电器散热保护，人员操作更安全，提高效力。

耐火材料

炉衬使用采用上等高纯氧化铝纤维，真空成型纤维聚轻板材料，采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）。双炉膛结构砖利，既升温速度快，又有结实耐用，长期使用不塌陷的砖利特征。

保温材料

上等氧化铝多纤维保温材料，保温层为150mm。

外壳

炉体炉壳采用钢板与型材焊接而成，外壳并装有可装卸防护板，防护板采用静电喷涂与烤漆。做工精细、美观大方。

炉膛结构

双层炉壳结构，风冷循环，降低外壳温度. 壳体表面温度＜ 60度

内炉膛表面涂有高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命。

节能性能

重量轻，升温快，节能50%以上，省时省力。

随机备件

说明书一份 ，合格证一份，坩埚钳一把，高温手套一副