真空退火炉以质绝缘电阻丝为加热元件，采用智能化控温系统，移相触发、可控硅控制；炉膛高铝内胆材料，保温效果好；双层壳体结构，带有风冷和水冷系统，能快速降温，炉门配有循环水冷，防止密封圈过快老化，保证炉门与炉胆的可靠密封。

西格马SGM真空退火炉主要适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉。

箱式退火炉的特点：

1、一体化设计，结构紧凑，外形美观，自带驸马论脚轮，移机搬迁方便快捷

2、采用卧式结构侧部开门，结构精巧，装卸料方便

3、炉门与炉体的密封为自动密封，无需人工密封；

3、常规控制操作简单直观，（可升级PLC+触摸屏方式，自动化程度高，一键启动。在触摸屏内可预存几十种烧结工艺，一次编辑，以后直接调用使用，省去多次编辑工艺的麻烦，避免输入错误，烧坏产品。）

4、烧结的温度，真空度，等数据可实时记录，也可随时启动停止记录，减少无用数据，数据可查询，可导出下载。

5、烧结真空度高，真空度可达5.0*10-4pa以上远超过传统真空退火炉几千帕的真空弊端，从而保证产品不氧化

6、电炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故。

7、自带水冷机，省去客户做水路工程的麻烦。

8、采用立的超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护，自动化程度较高，各项指标达到了国际先进水平。

小型真空退火炉主要技术参数

1．电源：380V/三相五线/50Hz

2．工作温度：0~1100℃

3．冷态极限真空度：0~1.0*10-3Pa

4·保护气氛：≤0.03MPa氮气或者氩气

5.加装有内外部循环冷却系统

6.控温精度：±1℃

7·控温方式：30段程序控温

真空退火炉型号：

真空退火炉的工作方式：

退火炉制造为方形或圆形炉体结构，炉膛安装耐火砖和硅酸铝纤维复合保温，或以全纤维保温炉衬结构，工件放置在炉膛内，通过电加热方式，或燃油、燃气方式加热炉膛内工件，在自然气氛或保护气氛下将工件加热到需要的退火工艺温度，保温一段时间后，自然冷却或控制速度冷却。退火炉系列由于种类繁多，操作方式有也有不同差异。台车式退火炉有立运行的装料台车，装料下料操作更简便，并能够装载大型重载工件，井式退火炉适合轴类、杆类、管件等工件垂直装料，退火加热不易变形。

真空退火炉的日常维护内容：

1、操作人员在维修之前要熟悉电炉及其辅助设备的结构和性能，配电系统、控制系统的布置及安全装置的位置，操作工艺和安全操作规程。

2、日常使用台车炉设备时要检查设备的电源是否正常，是否有断电、短路或裸线等情况，定期检查接地装置接线处的接触是否良好，检查加热元件是否有损坏的地方，各连接处的接触是否良好，有否与炉体及罩壳相接触的地方，检查温控系统是否有不正常的现象，检查炉门升降、台车进出运行是否正常。

3、带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入炉体加工，以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆炸等事故。

4、电炉不得超温运行，否则会缩短设备的使用寿命。

5、氧化皮太多的工件进炉前需清除，可用钢丝刷刷下。

6、工件均匀堆放，离加热元件。

7、严禁野蛮操作，工件应轻放，避免冲击。

8、电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位，必须随时注意电炉的工作状况是否正常。

9、电炉在进行装卸工件时，必须先切断加热元件电源，以保证操作人员的安全。

10、炉膛的氧化物应经常清理，至少每周一次或五炉次一次。炉底板下可用压缩空气吹。

11、电阻丝如经使用后，就不得碰撞拗折，以免断裂。

12、注意事项：电炉电动机需定期检查，添加润滑油等，注意使用安全，传动轴套处必须经常检查添加润滑油，以防因缺油而损伤轴套，定期检查加热元件的使用情况，定期查看仪表、热电偶的使用情况，防止因仪表、热电偶的误差造成测温不正确。

洛阳西格马电炉是具有多年的高温电炉研发与生产经验，退火炉系列含小型真空退火炉、高真空退火炉、VVA 立式真空退火炉、SGM1200℃高压真空退火炉、井式退火炉、实验室小型真空退火炉。