高温退火炉系列有真空退火炉、台车式退火炉、罩式退火炉、光亮退火炉、快速退火炉、连续退火炉、不锈钢光亮退火炉、玻璃退火炉、中频退火炉、井式退火炉、天然气退火炉、不锈钢退火炉。

高温退火炉主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的专用高温电阻炉设备。罩式退火炉主要用于在自然气氛中进行薄板材退火以及钢件的正火处理。

光亮退火炉

用途：用于不同规格铜直管（棒）、钢管、铝管或盘园在控制气氛下连续光亮退火。

光亮退火炉

特点：

1、材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中，经退火的工件表面光亮无氧化，材料表面不脱碳氧化。

2、由于炉内保护气由特制风机强对流循环，炉温均匀，使炉内温差控制在5℃以内；从而有效保证炉内所有退火材料软硬一致，便于材料深加工。

3、采用双炉座升温、冷却，准连续作业模式。炉体结构科学合理，节能效果明显，吨钢能耗低国内。单炉设计装容达90吨，生产效率高。

4、经该型炉处理的材料表面光亮，免除酸洗工艺，洁净工作环境，消除了酸污染。

5、整套设备全部微机控制，自动化程度高，能有效保证产品质量和设备安全运行。

适用范围：

1、黑色金属钢带、钢丝、钢管件中间和成品光亮退火。

2、有色金属铜带、铜丝、铜管、铜棒中间和成品光亮退火。

3、标准件、链条、机械零部件等散件光亮退火。

在使用过程中，光亮退火炉退火的时候不亮是什么原因？高温退火炉退火的时候为什么不亮?原因如下：

1、退火温度是否达到规定温度。光亮退火炉一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃（日本标准）。可以通过退火炉观察孔观察，退火区的不锈钢管应为白炽状态，但没出现软化下垂。

2、退火气氛：一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度好是99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是绝对不能含有过多氧气、水汽。

3、炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的（用来点燃排出的氢气）。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气；其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。

4、保护气压力。为了防止出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。

5、炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干；二是进炉的不锈钢管是否残留过多水渍，特别管子上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。 如果没有出现这几类问题的话开炉后应该退20米左右的不锈钢管就会开始发亮，是亮得反光的那种。

高温热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。洛阳西格马高温炉产品系列有钢管退火炉、不锈钢光亮退火炉、连续退火炉、燃气退火炉、台车式退火炉、井式退火炉、真空退火炉、渗碳炉、高温淬火炉、高温回火炉等工业炉。