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智能离子氮化炉图片：

智能离子氮化炉详细介绍：

什么是离子氮化炉?SGM智能离子氮化炉是款全自动等离子氮化炉，具有较好的性能设计，集多项技术于一身，智能化程度高、操作简单。
SGM智能离子氮化炉是在真空容器中使含氮稀薄气体在直流电场中电离，正离子轰击金属零件表面形成氮化层，以达到表面硬化的设备。
智能离子氮化炉由炉体、输电装置、真空获得系统、供电系统、供气系统、温度测量五部分组成。离子氮化是一种可以显著提高钢铁零件表面硬度﹑耐磨损﹑耐疲劳和耐腐蚀性能的化学热处理工艺。离子氮化对于球墨铸铁、合金钢、不锈钢、粉末冶金制品、钛合金、高速钢、工具钢等均有显著氮化效果。
 

1、SGM智能离子氮化炉炉体由炉盖、筒体、炉底盘和底架组成，其中炉盖、筒体、炉底盘夹层通冷却水，炉内采用不锈钢，合金铝双层隔热屏，炉体上设计有双层钢化玻璃，便于离子氮化过程中观察炉内情况之用。

2、炉盖上设有阴极输电装置两套，带热电偶吊挂柱一套，其上装有吊挂盘，用户应根据所处理零件设计吊具，通过吊具将工件吊在吊挂盘上。

3、智能离子氮化炉炉体的真空获得系统一般由两台旋片式真空泵及串有碟阀的管道系统组成，碟阀的作用是通过关闭或旋转不同的角度调节抽气量以维持不同进气量条件下的炉内压强，真空度的测量用配套的真空计读出真空值。

4、智能离子氮化炉炉体的供气管质设在炉壳筒体上，氢定标/氮定标的转子流量计各一只

5、热电偶经带热电偶吊挂柱插入炉内，进行模拟测量，由仪表记录温度，进行P、I、D控温。

6、采用立的超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护，自动化程度较高，各项指标达到了国际先进水平。

7、搭载全隔离静音铜线变压器，噪音小。加热量少，安全系数高。
8、SGM 智能离子氮化炉具有控温精度高,温场均衡、升降温度速率快、表面温度低、能耗低超温报警并断电保护，操作安全可靠。 

智能离子氮化炉的操作步骤

全自动离子氮化炉是工业生产的过程中经常被用到，下面就具体的介绍一下SGM智能离子氮化炉的操作步骤：

1、工件清洗干燥后，装炉。工件码放均匀及间隙足够。

2、炉体闭合。

3、电源通电。仪表设定至工艺温度。

4、抽真空。先开机械泵，再缓慢开蝶阀至设计。

5、真空度到十数帕斯卡。可以停一个泵。并将阀门调小调至合适位置。

6、合高压。（电压电位器在零位置）通冷却水。电阻档位为打弧档位。打弧档位电阻值加较大，通过的电流小，升温当阻值较小，通过的电流大。打弧档位的电流一般为额定电流的四分之一左右。

7、缓慢调节电位器至一定位置，至炉内起辉。炉内工件清理打弧工作。不可使炉内打弧剧烈。

8、初始阶段，电压约为300伏左右。

9、根据炉内情况，调节电位器。不可使炉内打弧剧烈。

10、随着时间的延长，炉内弧光点减少。然后再逐步增加一点电压，弧光点增多。反复此过程。

11、根据炉内状态，边调电压，边打弧。温度也逐步提高。

12、当电压逐步提高至600伏左右，可以少量通气。通气后，电压有一定下降，电流有一定增加。而炉内出现打弧过程。

13、在反复调节电压，逐步调节通气量。此清理打弧阶段时间，一般在数个小时。打弧比较剧烈时，档位为打弧档。当弧光较小后，电流增大后，应换电阻档位为升温档位。