火试金专用炉俗称试金炉或灰吹炉，洛阳西格马高温电炉专业生产试金炉。洛阳西格马高温电炉具有多年的研发与生产经验、拥有百项技术。火试金行业实力企业,国内火试金设备实力厂家。

西格马生产的高温试金炉均符合国标GB/T9288《金合金饰金含量的测定灰吹法（火试金法）》的技术要求，SGM试金炉专为火试金分析精心设计、更高效、更环保、更安全采用国家新型外观及实用新型技术，比国外同类灰吹炉更适用，是火试金灰吹炉行业中比较有实力的厂家。

洛阳西格马高温试金炉：Fire assay furnace

火试金专用炉有高温熔样炉、火试金灰吹炉、火试金两用炉。

SGM试金炉技术参数：

1、额定温度：1200℃、1300℃

2、控温精度:≤±2℃

3、炉膛尺寸（纵深×宽×高mm）:310×220×140（可按需定州）

4、额定电压（V）：3×380（加热电路）220（控制电路电路）

5、额定电流（A）：3×20

6、供电方式：三相五线制

7、额定功率（kW）：7、7（输出功率0—100%可调）

8、电炉外观尺寸(mm):1520×870×900

（注：带地脚，不含烟囱高度）

高温试金炉设备特点：

1、外观大方合理

外观大方设计合理，结构紧凑比例恰当，落地式一体机。

2、减少人体危害

放置样品是自动开通炉内空气通道可大幅减少铅粉尘对人体的危害。

3、结构设计化

结构设计化，调温控气功能齐全，温度指示与调控准确，保温性能好，炉温波动范围小。灰吹后形成的金银合金粒外观显示形体均匀，光洁饱满。

4、炉膛模块组合

炉膛设计特，设置有技术的气体导流板，引导热空气下沉形成炉内空气流通通道。通过炉膛均热板的热传导作用有效减小炉内温度梯度，可收到不错的灰吹效果。

5、程序自动控制

专业灰吹流程控制软件，全中文触摸屏操作界面，人机对话界面友好，操作简单实用，实验步骤可变可编，便于实现多种样品的火试金实验。

6、电路精心设计

搭载全隔离静音铜线变压器，噪音小。加热量少，安全系数高。

采用立的超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护，自动化程度较高，各项指标达到了国际先进水平。

具有实验过程计时及声音提示功能，炉门玻璃观察窗可随时观察与调控灰吹过程，有利于实验人员计划安排工作进程。

7、预置自动开机

可预置自动开机程序，实现提前启动加热，有效提高实验效率。

8、备品备件

配套国家灰皿板和放样工具。

试金炉里用的模子是什么

试金炉里用的模子叫5孔模具

什么是火试金法？火试金法有什么点？

火试金法是一种液—液高温萃取浓聚法，既是样品熔解也是富集的方法。火试金虽然因一般实验室条件达不到，在我国使用并不普遍。但它是一个测定金品位的很好的、经典的、很成熟的、很准确的、速度快的方法,也是国标及世界各国普遍采用的标准方法,世界各国在商品交易时都确信火试金测定的结果,它不仅适用于金矿的测定,也适用于需要测定金的各种其它原材料和产品.用火试金测定矿石中金的含量,一般含量高的较准确,低含量误差较大.许多规程提到>1g/t的样品都可用火试金准确测定品位。火试金在我国不易普遍主要障碍是设备投入的费用高，实际上火试金所必须的两个设备：①高温炉(要求额定使用温度为1350℃)②感量十万分之一的精密天平。现已有很好的国产货供应，价格一般化验室也可接受，建议中型以上的专业金矿化验室，应该具有火试金测定金的能力。含金量>2×10-6时，一般火试金都可得到准确测定结果。

火试金有铅试金、锍试金、锑试金、铋试金等方法，常用铅试金和锑试金。

铅试金：一般操作过程主要分为1.配料2.高温熔融熔炼3.灰吹4.分金及称量等几步操作。

火试金实际上是一种液-液高温熔融萃取浓聚法,所以关键在于熔融能否使熔渣与金属分离彻底,并且使铅完全捕集金.在具体操作中注意以下几点:

熔融熔炼过程:掌握和控制好熔融温度是熔炼过程的关键,可分为三个阶段进行:

①预熔和造渣:有几种说法，400℃逐步升温到800℃～900℃保持0.5h;800℃～850℃或600℃～800℃保持40min～～80min,

②熔融设计终温度也有几种说法:有1050℃～1100℃;有1060℃～1100℃;还有1160℃.

熔融时间一般为10min～15min.大多数人不用400℃预热,直接升温至800℃～900℃开始保温1h,继续升温至1050℃～1160℃保温10min～15min.整个熔融过程在两小时内完成即可.

③铅扣与熔渣分离：熔炼出炉，将坩锅平稳地旋动几次，并在铁板上轻轻地敲2—3下，使粘在坩锅壁上的铅珠下沉，接着小心仔细地将熔融物全部倒入事先预热的铸铁模中，冷却后，将铅扣与熔渣分离并将铅扣锤成正立方体并称量(应为25～40g)(有时还需要保留熔渣备查)。

火法试金用的高温灰吹炉属于马弗炉的一种，灰吹炉俗称高温灰吹电阻炉或火法试金炉，这种试金炉应具有使空气流通的进气口和出气口，能使空气预热并能使其稳定地通过，炉温能均匀地由室温加热到1200℃。其化验室使用的试金炉在放置灰皿时可以一次完成，向灰皿中放置铅扣也是如此，灰吹完成后全部灰皿可以一下子取出来。

火试金法要加入各种试剂，通过高温熔融，把待测定的贵金属与样品中的基体成分分离。加入的各种试剂所起的作用不尽相同。有的在高温时经化学作用后能捕集样品中的贵金属，称做捕集剂；有的能将样品熔化，并与其中的基体成分化合而生成硅酸盐、硼酸盐等熔渣，叫做熔剂或助熔剂、渣化剂。按照试剂在熔炼过程中所起的作用来分类，试金用的试剂又分为七类：熔剂、还原剂、氧化剂、脱硫剂、硫化剂、捕集剂和覆盖剂。有的试剂只有一种用途，如sio2仅作酸性熔剂用，但是另一些试剂兼有几种不同的用途，如pbo既是碱性熔剂，又是捕集剂和脱硫剂。

高温试金炉灰吹炉用到的熔剂介绍

熔剂的作用，是将样品中难熔的al2o3、cao或硅酸盐等基体成分熔化并生成良好的熔渣，从而将样品分解。熔剂按照化学性质，分为酸性、碱性和中性三种。

1、二氧化硅（sio2）即石英粉，是一种很强的酸性熔剂。

2、玻璃粉（主要成分是xna2o·ycao·zsio2）是一种常用的酸性熔剂，可用来代替二氧化硅粉。玻璃粉中除了含有酸性成分的sio2外，还有cao，na2o等碱性成分，所以它的酸性较石英粉弱，一般2～3g玻璃粉相当于1gsio2

。通常是以平板玻璃为原料，水洗干燥后在磨矿机中粉碎至0、246mm～0、175mm。

3、硼砂（na2b4o7·10h2o）是一种活泼而易熔的酸性熔剂，它在熔炼中在350℃时开始失去其中的结晶水，并迅速膨胀。因此在配料中使用过量的硼砂容易引起熔炼时物料溢出，造成坩埚内试样的损失。硼砂能和许多金属氧化物形成硼酸盐，它们的熔点要比相应的硅酸盐低。例如casio2

的熔点是1540℃，ca2sio4的熔点是2130℃，而cao·b2o3的熔点只有1154℃，配料中加入硼砂后，可以有效地降低熔渣的熔点。

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