管式炉刚玉管为什么容易断裂？炉管上出现了一圈环形裂纹是什么原因？管式炉刚玉管维护方法注意什么？

管式炉刚玉管特点： 

1、纯度高：Al2O3＞99%，耐化学腐1蚀性好 ；

2、耐温性好，长期使用在1600℃，短期1800℃ ；

3、耐急冷急热性好，不易炸裂 ；

4、注浆成型密度高 高纯氧化铝陶瓷具有耐化学侵蚀，耐磨损，耐高温，耐腐蚀，高强度，绝缘性能好，机械强度大，导热性好，抗热冲击性强，软化温度高，高温下绝缘及高频特性好等特点。

管式炉刚玉管在使用中需要注意的事项有哪些？

1500度管式炉经常使用的管子是刚玉管，下面简单介绍一下管式炉的刚玉管在使用中需要注意的事项：

刚玉炉管具有高纯高温的质特性，但刚玉材质抗热震性差、不耐急冷急热，在使用过程中需要谨慎小心的操作，否则会造成炉管炸裂，导致工作中断，造成不必要的损失。

1、在使用刚玉炉管烧到1300℃左右样品的话，要求含水量要少，对于结晶水和加热过程中产生的含水量多的样品，建议先将样品先预烧排干水份，然后再放到刚玉炉管内烧结，新买的炉管要在5~8℃/min的升温速率下，升温到1300℃烘烤一次，然后再用于工作，以消除应力和污染物。升温速度不要过快，降温要设置降温曲线，升温速率不得高于10℃/min，降温速率应低于10℃/min。一定要设置降温速率，切忌在高温处直接暂停程序进行。

2、在放样取样时不要高于140度，高温送样和取样可能造成刚玉管断裂，切记不要用低温物体触碰处在高温中的炉管。刚玉管使用中要在管中放隔热塞。如果需要通气氛，气流不能过量，避免温差大造成炉管断裂。使用高温刚玉炉管时，要在管子两侧加上托架，避免管子重力引起的变形断裂。

管式炉炉管炸裂的原因主要是温差太大引起的，高温炉管升温降温速度在5度每分钟为好。急冷急热是导致刚玉炉管断管的重要原因，设计后要保持管内清洁，清理炉管内壁，不残留样品在管内。

怎么提高管式炉石英管的使用寿命？

刚玉的抗热震性相对较差，因而刚玉管是非常脆，易损伤。为了提高刚玉管的使用寿命，降低使用成本，在使用过程中需要注意以下可以很好提高使用

寿命。

1 .在使用炉子的时候升温和降温速度zui好控制5 度/分钟，越慢越好。急冷急热是导致断管的主要原因之一，使用温度一般不要超过1650℃。

2 .请始终保持管内洁净，不要残留一些样品在管内，以避免发生化学反应，造成刚玉管开裂。建议你将试验样品放在坩埚/瓷舟里在放入管内。

3 .在放样和取样时zui好是在200 度以内 ，且要缓慢的从边缘向中心推进。高温送样和取样时刚玉管断裂主要原因。

4 .请一定要将莫来石炉塞放到如下图位置，以避免热辐射损伤法兰内的硅胶O型圈。坩埚应放在炉管的中间位置。

氧化铝管，陶瓷管，管式炉刚玉管，真空炉炉管，气氛炉刚玉管特点： 

1、纯度高：Al2O3＞99%，耐化学腐1蚀性好 

2、耐温性好，长期使用在1600℃，短期1800℃ 

3、耐急冷急热性好，不易炸裂 

4、注浆成型密度高 高纯氧化铝陶瓷具有耐化学侵蚀，耐磨损，耐高温，耐腐蚀，高强度，绝缘性能好，机械强度大，导热性好，抗热冲击性强，软化温度高，高温下绝缘及高频特性好等特点。