对于实验电炉来说，炉衬质量的好坏与厚薄对于电炉的使用影响是非常大的。炉衬的使用寿命直接影响折实验电炉的整体使用寿命。那么什么是炉衬呢？

是在炉衬内部埋设电阻元件，传感器前与炉衬内表面对齐，通过引线与测量系统相连接，电阻元件的电阻值与其长度相关，随着电阻元件与炉衬同步损耗，电阻会变化，利用相应的测量仪表测得元件输出的电信号，即可在线测量炉衬的剩余厚度。

怎么检测高温实验电炉的炉衬厚度？

炉衬是指用于对金属进行精炼的炉子的炉壁，使用耐高温陶瓷制成。高温实验电炉炉衬的使用寿命直接影响了高温实验电炉的整体使用寿命。实验电炉炉衬由耐火砖砌筑而成，由于各部分内衬工作条件不同，采用的耐火材质与性能也不同。一般实验电炉炉衬材料有陶瓷纤维材料、氧化铝聚轻材料、耐火纤维炉衬。

耐火纤维炉介绍：

1、硅酸铝质耐火纤维用杂质含量较低的粘土熟料（焦宝石）作为原料，经1800～2000℃高温熔融、喷吹或甩丝成纤，纤维中Al2O3含量45%左右，长期使用温度不超过1000℃。

2、高纯硅酸铝耐火纤维采用工业氧化铝与高纯硅石砂或石英砂作原料，亦可加入少量B2O3，或ZrO2等作为添加剂，经配料混合、熔融喷吹或甩丝成纤，制成的纤维含Al2O350%左右，Al2O3+SiO2>99%，额定使用温度1260℃，长期使用温度约1100℃。

3、含铬硅酸铝耐火纤维以工业氧化铝、硅石粉与氧化铬为原料，按照硅石粉40%～60%、工业氧化铝40%～55%，氧化铬3%～6%配料，经熔融喷吹或甩丝成纤，额定使用温度1400℃，长期使用温度1150～1200℃。

4、高铝耐火纤维以工业氧化铝与高纯硅石作为主要原料，配合料经熔融喷吹或甩丝成纤，得到氧化铝含量58%以上的高纯度玻璃态硅酸铝耐火纤维。额定使用温度1400℃，长期使用温度为1200℃。

莫来石质耐火纤维用氯化铝、金属铝粉、硅溶胶、冰乙酸及各种有机添加剂作原料，经制胶、纤维化、热处理等工艺过程，制得Al2O372%～80%的多晶纤维，其主成分为莫来石，使用温度1300～1500℃。

5、氧化铝耐火纤维用氯化铝、金属铝粉、硅溶胶、冰乙酸与各种有机添加剂作原料，经制胶，纤维化，热处理等工艺过程，制得Al2O395%左右、SiO2约5%的多晶纤维，其主要矿物成分为θ-Al2O3或α-Al2O3，使用温度1400～1600℃。

6、氧化锆耐火纤维用醋酸锆、氧氯化锆及YCl3、MgCl2、CaCl2等作原料，经制胶、纤维化、热处理等工艺过程，制得主成分为ZrO2（含稳定剂）大于98%的耐火纤维，使用温度1600℃。

如何检测高温实验电炉的炉衬厚度呢？高温实验电炉的炉衬厚度检测方法：

1、电容法

电容法与电阻法类似，在炉衬内部埋设同轴圆形电容器传感器，电容值与其长度成对应关系，可通过测量电容值来确定实验电炉砌体的厚度。

2、应力波法

应力波动信号对结构缺陷有很高的敏感性，当应力波在介质传播时，如遇到孔洞、裂纹等界面不连续处，就会发生反射、折射、散射与模式转换，利用应力波的性可确定冷却壁材料的厚度。

3、电阻法

4、热流检测法

根据热力学，温差、导热系数与炉墙厚度决定了热流强度，对于实验电炉炉衬，导热系数是固定的，由温差与热流强度可获得炉墙厚度。

热流检测传感器安装在炉衬温度较低的部位，通过炉缸冷却壁水温差，计算出热流强度，再结合砖衬内的测温电偶测得的温度数值，计算出炉墙厚度。

5、超声波法

是利用超声在固体介质中传播的点进行测厚的，在定温度下超声波入射到炉衬进入炉内，利用超声波在炉衬内入射与反射的传播时间，求出炉衬的残存厚度。

6、多头热电偶法

是在个保护套管内装有数支长度不等的热电偶，然后将其安装在需要检测的砖衬内，通过测量各支热电偶的温度变化来推断砌体的侵蚀情况。当各点温度与各点之间的温度梯度基本稳定，当砖衬逐渐被侵蚀至某部位，该部位电偶就会被破坏，温度信号会出现异常。

7、模型推断法

是利用热电偶作为检测元件，应用热力学等理论建立炉缸与炉底温度场地数学模型，通过软件编程与数值分析的方法，可计算出铁水凝固线与碳砖侵蚀线的大概位置。