真空烧结炉主要的目的就是为了加热，在加热过程中需要要求加热速率快，选用的加热材料一定要保证热导率好，并且在高温下不能产生变形和大量的热损失，要保证在使用过程中在一段时间内性能要稳定。所以，在选取加热元件时也要根据自己所需处理产品的化学性能，以免真空烧结炉加热元件的材质影响到工件的质量。因此，真空炉要合理的选取加热元件。

在使用真空烧结炉工作时，试验中如果有液体存在，就需要一个真空烧结炉的液体蒸发的过程，可以通过长时间拉真空来气化掉这部分液体从而达到高真空。如果长时间都达不到目标气压的话，就要考虑系统和罗茨泵了，你可以直接测一下罗茨泵的极限真空，若完好则就是系统的密封性能了。

真空烧结炉用途：用于氮化硼,硬质合金,金属粉末制品，碳纤维、光电元件、碳化硅、陶瓷材料、磁性合金、碳材料及其它稀有及难熔金属材料的高温烧结，同时具备脱蜡功能。

真空烧结炉的腔体内部要清洁作业，需求注重各气孔有无阻塞。有机排和热排的清洁作业，请用酒精清洁设备上的有机物等。炉体上的密封结构，真空系统等零部件拆装时，应用酒精或汽油清洗干净并经过干燥后，涂上真空油脂再组装上。停炉后，炉内必需保持在66.5LPA以下的真空度。另外，真空烧结炉的真空泵，阀门，测量仪器，热工仪表，电气元件等配套件，都必须按照产品的技术说明使用、维修以及保养。维修操作应在不通电的情况下进行。如果在带电情况下进行维修时，必须由专业的维修人员进行维修，同时确保人身及设备的安全。

真空烧结炉特点：

1、无噪音,对电网无污染，电能利用率高。

2、温度高达3000度,温度均匀度为≤±10℃,高速度:200℃/分钟(空炉),大容量(900*2000)，高品质。

3、采用数显化智能控温系统,系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。

4、真空烧结炉采用内循环纯水冷却系统,数字式流量监控系统，全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统。