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1000度​锂电正极材料箱式气氛炉:富氧或空气

名称:​锂电正极材料箱式气氛炉厂家 发布时间: 2024-03-18  点击数:0  

锂电正极材料箱式气氛炉是一种专用于锂电池正极材料烧结的高温处理设备。以下是对锂电正极材料箱式气氛炉的介绍:

1、温度范围:该1000度箱式气氛炉通常具有较高的温度范围,可达到1200度,以满足锂电池正极材料的烧结要求。温度控制精度高,可以实现精确的温度控制和稳定的温度保持。

2、炉体结构:箱式气氛炉采用炉体与控制系统分离的设计,炉体由高温耐火材料制成,具有良好的隔热性能和耐高温性能。炉体内部通常采用耐高温的电阻丝或加热元件作为加热源。

3、气氛控制系统:锂电正极材料的烧结过程需要特定的气氛环境,箱式气氛炉配备了气氛控制系统,可以实现精确的气氛控制。通过控制气氛气体的供应和排放,确保烧结过程中的气氛稳定和纯净。

4、控制系统:锂电正极材料箱式气氛炉配备了智能化的温度控制系统,可以实现精确的温度控制和稳定的温度保持。控制系统通常包括温度控制器、温度传感器、气氛控制器等组成,可以根据需要进行温度曲线和气氛曲线的设定和调整。

5、安全性能:该气氛炉具有良好的安全性能,配备了过温保护装置和漏电保护装置,可以有效避免因温度过高或电路故障引发的安全问题。同时,炉体外壳通常采用防烫设计,以保护操作人员的安全。

6、使用方便:锂电正极材料箱式气氛炉操作简单,具有用户友好的界面和操作面板。通常配备触摸屏或按钮控制,可以方便地设置温度、时间、气氛等参数,并实时监测温度和气氛变化。

应用领域:

该正极气氛炉主要应用于锂电池正极材料的烧结工艺。通过高温处理,可以提高正极材料的结晶度和电化学性能,提高电池的能量密度和循环寿命。

具体的锂电正极材料箱式气氛炉的性能和规格可能因不同厂家和型号而有所差异。在选择和使用气氛炉时,建议参考厂家提供的详细说明书和操作指南。如有其他问题,请随时提问。

1000度锂电正极材料箱式气氛炉:富氧或空气

一、产品用途

本型锂电正极材料箱式气氛炉属于批次烧结炉,主要用于特殊物质材料的高温非常态烧结,设备可以在保护性气体环境下烧结。

适宜试验室研发或小批量生产用,具有非常高的适用性能,在各大专院校或科研院所均有广泛使用。

二、该类产品的难点

1、用户要求工件烧结时的通入纯氧,用户要求工件烧结时的气氛环境中氧气含量≥95%,接近纯氧烧结,主要是导电件的抗氧化选择。使炉内的气体含量满足客户要求。主要是设备的密封问题。

2、烧结挥发物含有大量导电金属粉、石墨粉尘,易于造成发热体之间、发热体与炉膛之间的短路问题,引起设备电器部分的无法正常工作,主要是导电件的绝缘和密封问题。

3、加热元件和炉膛采取了防腐蚀措施,可减弱正极金属碱性腐蚀、负极材料酸性腐蚀。

4、大空间的温度均匀性问题和设备整体耐用性问题。

5、常用的普通箱式电阻炉、气氛炉、真空炉都不能完全满足使用要求。

三、创新产品的特点

1、采用整体密封设计,设备整体按真空标准制作,软密封部件采用一体成型标准件。炉体配备多路进气管道,炉膛腔体、炉门部分和发热体接线处均配有独立的进气管路,气体置换时可以将各区气体有效地进行置换。出气孔管道位置预留氧含量检测孔,可以随时与氧含量检测仪连接,检测出气中氧含量。使用时通过充入保护性气体,使炉内的气体含量满足客户要求,达到使用要求。

2、为提高温度均匀性,采用上下两层发热体安装方式,可以明显优于传统的左右两侧加热方式,特别是炉膛宽度加大的炉膛。

3、发热体采用直型等径发热体,外加绝缘套管,发热体采用全并联方式,可以有效提高设备使用寿命长,易维护和更换。

4、发热体出线采用多点式,配有多个互感器可以检测发热体的运行情况,可以显示炉膛内的温度均匀性,保证高品位烧结。

四、烧结性能

1、设计温度:1200℃

2、长期较高温度:1000℃

3、温度稳定性:±1℃

5、升温速度:1-20℃/分钟自由设定。

6、炉膛材料:炉底采用轻质(莫来石)保温砖并在表面铺设有碳化硅垫板,炉侧及炉顶采用陶瓷纤维材料作为耐热和保温材料。

7、发热体安装:发热体采用上下两层安装,温度均匀性好,采用直型等径发热体,安装更换方便,使用寿命长。

8、炉膛尺寸:

1排1列1层,500*400*300

2排1列1层,800*400*300

2排2列1层,800*800*300

3排1列1层,1200*400*300

3排2列1层,1200*800*300


1排1列2层,500*400*400

2排1列2层,800*400*400

2排2列2层,800*800*400

3排1列2层,1200*400*400

3排2列2层,1200*800*400

五、加热控制性能

1、设备电源:AC380V,50Hz

2、加热功率:按炉膛大小KW(实际功率智能自动调节)

3、加热元件:Φ16直型优质硅碳棒,采用全并联方式安装在炉膛内,可以有效降低故障率,提高生产效率。硅碳棒上下两层独立排列。

4、变压器:配备干式大功率变压器,采用低电压大电流的降压变压器,可以保证发热体以全并联方式连接,保证每支发热体承担相同电压,可以有效提高发热体的适用寿命,保证设备的利用率,保证在升温过程有部分加热原件的损坏,依然可以升温。

5、控制方式:智能数显仪表显示、运算及输出指令、可控硅控制,变压器调压,可编程序30段,PID参数自整定功能,手动/自动无干扰切换功能,超温报警功能,具有温度补偿和温度报警功能,,电流表、电压表。保险芯,采用陶瓷保险座和保险芯,保证1.3倍的余量。

6、显示精度:±1℃

7、控温仪表具有密码功能,设定参数密码控制。

8﹑冲温值:≤1-3℃

9、显示视窗:测量温度,设定温度双显示,加热功率光柱显示。

六、其它性能

1、节能性能:重量轻,升温快,节能80%以上,省时省力

2、炉体经过特殊的密封设计,内炉门采用锁扣的关门方式,设备充入保护气体一段时间后,可以保证炉内气氛含量满足使用要求,炉膛顶部安装有带水冷的出气孔和阀门,保证设备的密封性能和能保证设备的正常出气,出气管口配有标准快速接头,采用快接方式安装易于定期清理内部管道。炉门口下方预留排水孔。

3、充气系统:设备配有两路气体流量计,分别为LZB-25(流量范围为2.5~25m3/h)和LZB-15(流量范围为0.6~6m3/h)。LZB-25用于升温前的快速充气控制,提高炉内气体成分的置换速度,提高工作效率;LZB-15用于升温过程中的充气控制,实时充入氧气可以保证炉内气体的微正压状态,防止外部含氧气体的进入并可以随时带走炉内反应后的废气,防止污染物料。

3、加热棒为Φ16直型硅碳棒,外套Φ40刚玉护管(增加发热体与刚玉管之间间隙,防止因升温过快爆裂刚玉护管),刚玉管长度1000mm,刚玉管尽可能长的进入保温层内,保证密封,加热棒接线端采用法兰密封,密封性好,拆卸方便,烧结温度1100℃时,炉外壁的温度不超过60℃。硅碳棒在炉内部分采用刚玉管密封,保证烧结物料不与碳化产品直接接触或通过空气接触。

4、主要易耗品:硅碳棒,传感器,刚玉护管,易损件不在保修范围内。

5、主要配置:炉体,控制器,传感器,安装费,调试费,运输费。

6、烧结时,通入的氧气或者氮气含量可以满足用户的需求,炉体配备多路进气管道,炉膛腔体、炉门部分和发热体接线处均配有独立的进气管路,气体置换时可以将各区气体有效地进行置换。出气孔管道位置预留氧含量检测孔,可以随时与氧含量检测仪连接,检测出气中氧含量。,炉体标配多路进气和多路出气,出气口直径(内开孔40mm外部还是50mm),加快出气速度,防止炉内压力过大进入左右两侧法兰和炉门口处,配有标准大口径阀门和快速对接接头便于定期清理管道,防止堵塞,可以和外部排气管道进行对接。。

7、按照本工艺正常烧结,炉子寿命确保3年以上,保修期1年(易损件除外)

七、基本配置

1、炉体及控制器一套。

2、密封圈两套,一套随炉安装,一套备用。

3、发热体一套。

4、降压变压器一台。

5、陶瓷护管一套。

6、炉底垫板一套。

八、附送配件清单



序号

名称

规格

数量

1、

高温手套


两付

2、

坩埚钳


两把

3、

配套发热体


3支

4、

配套刚玉护管


3支



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