电炉用途：

井式气体渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，该系列井式渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好，工件渗碳速度加快，碳势气氛均匀，渗层均匀，在炉压提高时，亦无任何泄漏，提高了生产效率和渗碳质量。

井式气体氮化炉属节能型气体氮化炉，采用节能炉衬双水冷炉盖， 真空橡胶密封以及上下二区拉温或多区控温。使电炉保温性， 炉温均匀性， 密封性，渗氮速度都有很大提高。 

本系列井式气体氮化炉的外壳由钢板及型钢焊接而成，炉衬由超轻质， 高强度0.6g／cm3节能耐火砖砌成， 炉衬外层夹置硅酸铝纤维，然后填充膨胀蛭石粉保温。 加热元件由高温电阻丝绕成螺旋状，安装在炉衬的搁砖上，炉盖上安装有双头不锈钢滴注器供滴注甲醇。炉盖上装有取样管、排气管、 炉罐侧壁上部的输入管可供氨气输入用。

井式气体渗碳炉主要供钢制零件进行气体渗碳。

井式气体渗碳炉结构：

本系列渗碳炉由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、炉用密封风机、马弗罐、加热元件及电控系统等组成。

1、炉壳由钢板及型钢焊接而成，周围配有加强筋与支撑柱。

2、炉衬是由0.6g/cm3高强度超轻质节能耐火砖、硅酸铝纤维、硅藻土保温砖及石棉板砌筑而成的节能型复合结构。

3、炉盖升降机构由电机、齿轮泵等部件组成，当开启炉盖时，只需按下控制箱上的按钮，炉盖即以30—70毫米/秒的速度上升。为安全起见，在升降轴上装设有两个行程开关，当炉盖上升时，下部行程开关自动切断渗碳炉控制柜主回路电源，使加热元件断电停止工作，上部行程开关则限制升降轴升起的高度，以防升降抽升起过高而脱出。

4，在炉膛中安有不锈钢炉罐。炉罐与炉盖采用水冷真空橡胶密封，并装有压紧螺拴。 炉内废气是通过排气管排出炉外。

5、炉用密封高温循环风机装在炉盖上，供搅拌马弗罐内的气氛并使之成分均匀，同时使炉温趋于均匀。在炉盖上还装有三根工艺管通向炉膛马弗罐内；装有排气管，排气管上设有一燃烧废气装置和旁接U形压力计接口；

6、该滴液系统由一根套管顶端安装三头不锈钢滴注器，由三头滴注器向炉内墒注甲醉，煤油或其它有机液体，各种液体均可调节；该套管上的氨气孔可用来向炉内输送氨气作碳、氮共渗之用(不渗氮时可将此管口封闭)；一根套管为取样管；该套管上部的一管接头可与“U”型玻璃管压力计连接，用来监视炉马弗罐的作用是维护炉压，保证渗碳或碳、氮共渗的正常进行，它由耐热钢制成(铸件)。

7、加热元件由电热合金丝绕成螺旋状，安装在炉衬内壁上，并通过引出捧引出炉外。

8、渗碳炉温度由插入炉膛的热电偶，通过补偿导线将信号传送给自动控温柜，控温柜自动控制、调节并记录炉内的加热温度。

9、采用德国一体化控制器（PE或STANGE）,集多回路温度和碳势力为一体，与给入的co,co2分析仪信号一起参与控制，有多种控制方式，控制先进、运行可靠、界面友好、使用方便。 温控采用日本进口岛电表与可控硅实行PID控制，另配记录仪完整工艺曲线，并可超温报警；操作采用按钮加灯光显示，实现对风机运转、加热器通断等功能工作的控制。

10、与一体化控制器联机的上位机系统，具有离线渗碳模拟、工艺程序控制、工艺过程动态控制、设备运行状态显示、工艺过程曲线图表记录、设备报警显示和记录等功能。

11、渗碳炉可选配冷却池或淬火池、清洗池。

氮基气氛分为 ：

1、 N2+H2：用于保护加热 

2、N2+碳氢化合物：用于保护加热 

3、N2+碳氢化合物+氧化性介质（CO2，H2O，空气）：用于渗碳 

4、N2+CH3OH ：既可保护加热，也可作渗碳时的载气