等温空气循环炉厂家哪家好?哪个厂家的等温空气循环炉质量好啊? 哪家生产的等温空气循环炉质量好?等温空气循环炉厂家哪家正规?洛阳西格马高温电炉生产的等温空气循环炉是一款CE认证的等温空气循环炉，具有较好的性能设计，集多项技术于一身，节能性，安全性，可靠性，实用性效果好。

一第部分：用途和产品特点

一、用途：等温空气循环炉主要用于铝合金板材、型材、铝铸件及各种铝合金标准件的快速固溶处理及时效处理，亦可进行回火、退火处理。

二、技术产品特点

2.1等温循环热风通道技术特征：

  在炉膛的前后左右四个侧面的不锈钢炉胆与加热元件之间，再设置一块耐热不锈钢均温隔板，加热元件产生的热量传给不锈钢均温隔板后，由于不锈钢均温隔板具有传热快的特点，不锈钢均温隔板会很快的把不同温度的热量均匀的分散在整个不锈钢均温隔板上，不锈钢均温隔板会很快达到均温，再通过控制加热元件加热和调节不锈钢均温隔板的位置，使不锈钢均温隔板与不锈钢炉胆之间形成温度均匀性小于±2.8℃等温热风通道。

2.2炉底和炉顶加热的能量损失补偿系统

  热风经过炉顶和炉底时，我们在炉顶和炉底分别设置热风能量损耗加热补偿系统，用于补偿等温热风通过炉顶或者炉底时的能量损耗，通过控制加热元件定量加热补偿热量损失，使经过炉顶和炉底的热风与炉膛的热风、炉膛两侧的均温热风通道的热风温度一致，热风经过上下前后左右设置的均温热风通道经过热风能量损耗加热补偿后，均温热风通道的热风与炉膛的热风均匀一致，炉膛的均匀性大大提高。

2.3等温空气循环系统

等温热风循环系统把等温热风通道内的等温热风从炉膛的顶部吹入炉膛，炉内的热风从炉底的等温热风通道循环进入炉膛两侧的等温热风通道，形成等温热风循环。是实现温度均匀性≦2.8℃的可靠保证，炉膛的温度均匀性设计才可以满足招标文件≦2.8℃的要求。

2.4多温区设置，我们把加热元件分成不同的温区，没个温区用陶瓷纤维隔断隔开，形成一个个相对立的炉膛，立控温、通过控制各个温区的温度，先满足各温区之间的温度均匀性的要求，再通过等温循环热风满足招标文件≦2.8℃的炉膛均匀性要求。 

2.5节能性能：等温空气循环炉采用快速闭合炉门，炉内热量不损失，直接节约电费40%以上；

第二部分：产品结构及组成

一、产品结构简介

     等温空气循环热处理炉主要包括多温区设置的加热元件、热电偶、不锈钢均温隔板、等温热风通道、陶瓷纤维保温材料、不锈钢内胆、循环风机、热风导流挡板、热风通道圆弧拐角、炉体、温度和系统控制等组成。

 1、炉体：炉体外壳及其骨架可采用碳素钢钢板或型材，要求在热处理高温工作条件下长期使用无变形；在炉体设计过程中必须保证炉体与加热元件的各相之间的高度绝缘性，内壁及保温层隔板之间形成风道，采用耐热不锈钢；炉体应预留有炉温均匀性测试孔及系统精度校验孔，并配有相应的保温盖；炉体上应安装有排烟气装置，用以排除某些零件在加热过程中排除的挥发物，确保产品质量；炉衬采用质耐高温保温纤维材料，确保隔热效果、降低能耗。

 2、加热和炉膛系统：采用镍铬合金Cr20Ni80电热带为加热元件,均匀地镶嵌在真空成型的陶瓷纤维炉膛内壁上,安装、维修更换十分方便。加热元件根据炉膛大小设置成若干个立加热系统，每个加热系统之间设置炉膛隔断，用于保证炉膛温度的稳定性。炉膛内衬和保温材料选用真空成型的陶瓷纤维模块，其具有导热系数小，保温效果好的特点。

3、不锈钢内胆和不锈钢均温隔板：炉体内设置不锈钢炉胆，材质为1Gr18Ni9Ti，在炉膛的前后左右四个侧面的不锈钢炉胆与加热元件之间，再设置一块耐热不锈钢均温隔板，通过控制加热元件加热的多少，使不锈钢均温隔板与不锈钢炉胆之间形成温度均匀性小于±2.8℃等温热风通道，同时，加热元件产生的热量传给不锈钢均温隔板后，由于不锈钢均温隔板具有传热快的特点，不锈钢均温隔板会很快的把不同温度的热量均匀的分散在整个不锈钢均温隔板上，不锈钢均温隔板会很快达到均温，不锈钢均温隔板与不锈钢炉胆之间形成等温热风通道内的热风温度比较均匀（≦2.8℃），均匀的热风进入炉膛有利于炉膛的温度均匀性的提高。我们把温度均匀性≦2.8℃的热风，称为等温热风；把形成等温热风通道的不锈钢隔板，称为不锈钢均温隔板；把不锈钢均温隔板与不锈钢炉胆之间形成温度均匀性≦2.8℃热风通道，称为等温热风道。

4、热风能量损耗加热补偿系统，用于补偿等温热风通过炉顶或者炉底时的能量损耗，通过控制加热元件定量加热补偿热量损失，使经过炉顶和炉底的热风与炉膛的热风、炉膛两侧的均温热风通道的热风温度一致，热风经过上下前后左右设置的均温热风通道经过热风能量损耗加热补偿后，均温热风通道的热风与炉膛的热风均匀一致，炉膛的均匀性大大提高。

5、等温热风通道和等温热风循环系统：选用循环风机带动离心式风扇,对炉内气氛进行强对流搅拌,使炉内各点温度均匀一致,风扇和轴材料采用1Cr18Ni9Ti材料制作。为了保证循环风机的使用寿命，风机轴的轴承采用水冷套冷却或采用散热盘进行风冷，以保证风扇轴承的使用寿命。等温热风循环系统把等温热风通道内的热风从炉膛的顶部吹入炉膛，炉内的热风从炉底的等温热风通道循环进入炉膛两侧的等温热风通道，形成等温热风循环。

6、循环风机和导流板：根据炉膛的大小不同，我们在炉膛炉顶的不同方位均匀设置若干个鼓风机，在鼓风机的出口设置热风导流隔板，鼓风机可以使热风通道内的热风均匀的通过热风导流隔板，在热风通道的拐角处多制作成圆弧形通道，可以使等温热风通道内的热风沿着炉顶的平面均匀进入炉内，尽量的少形成局部风压。这与热风自然向上风力形成搅拌效应，使炉内的温度趋于均匀一致。在炉膛炉底的不同方位设置若干个抽风机，可以使炉内的热风顺利进入两侧均温热风通道内，尽量的少形成局部风压。

整个炉膛内的热风和炉膛外的等温热风通道内的热风温度均匀性≦2.8℃，无阻碍的不停循环，同时，受炉膛四周设置加热元件加热的温度补偿后，炉内和炉外等温热风通道的温度均匀性都≦2.8℃。这就是等温空气循环热处理炉的热风能量损耗加热补偿系统的技术创新点的核心内容。如下图9所示：

7、温度梯度：等温热风通道内热风均匀性的形成主要是通过控制加热元件的加热量、设置不锈钢均温隔板等温热风通道等措施，有效的降低了加热元件的表面温度，降低了加热元件表面和不锈钢均温隔板之间的温度梯度，同时，也降低了不锈钢均温隔板和不锈钢炉胆之间的温度梯度，同时，也降低了不锈钢炉胆内壁和炉膛中心的温度梯度，从而提高了炉膛的温度均匀性。炉内应固定有导流罩，以屏蔽加热器对零件的热辐射，导流罩采用耐热不锈钢材料。

  8、风扇叶片:离心式风扇叶片,制造时作静平衡和动平衡,叶片和轴联接采用螺母旋紧,叶片选用1Cr18Ni9Ti材料焊接。

 9、导流板：导流板是使强力热风循环风机产生的风在炉内有效的循环对流，以达到温度均匀性的要求，风机产生的离心风力是径向风，导风板可使径向风力产生纵向设计分力值，向下压风，从底部经过工件，风扇叶片抽吸形成热风循环，炉内热风的良好循环是温度均匀性的设计保证。导风板制作成框架结构式，便于维修。

 10、温度控制系统：控温仪表选用日本导电的FP93系列，仪表精度为0.1级.                             

  第三部分：产品技术参数

1、有效工作区尺寸：：500×500×500mm（L×W×H）

2、设备温度范围：室温-280℃。

3、炉温均匀性:室温-280℃≤±2.8℃；

4、电源电压：380V，三相动力电。

5、加热功率： 40KW（实际加热功率可通过温控仪调节）

6、加热元件：0Cr27A17Mn2电炉丝，  6   支，   KW/支

7、测温元件：K型热电偶

8、升温时间：空炉升温时间≤90min

 9、炉子温度达到额定温度时，炉体外表面温升≤20℃。

10、循环风机数量：4个

11、加热方式：六面加热（四个侧面+炉底和炉顶）

12、炉膛材料：底部及两侧采用轻质耐火砖，炉膛顶部采用高温晶体                           

13、纤维材料，具有比热小，吸热少，升温快等点。

14、温控仪表：采用日本千野DB1000系列智能温控仪表，可以编制多 段升温曲线，具有PId 调节功能和超温报警等功能，工艺仪表系统精度，±2.2℃或读数0.4%。

15、节能性能：快速闭合炉门，炉内热量不损失，直接节约电费40%以上；

其它型号：

  第四部分：技术文件（等温热风循环理论及升降系统）

1、技术申请号：201310337299.5

说明书：一种等温空气循环热处理电炉

技术领域：本技术属于空气循环热处理电炉，主要涉及一种等温空气循环热处理电炉。

背景技术

金属热处理空气循环炉的加热方法主要有燃气加热和电阻加热，此外，还有感应加热、微波加热及空气动力加热等。燃气加热的特点是节能降耗突出（可节能50%左右），但温度不易控制，适合对炉温均匀性要求不高（≥±5℃）的热处理加工。电阻加热的特点是温度易于控制，适用于炉温均匀性要求较高（≤±5℃）的热处理加工，缺点是能耗较大。

现有的金属热处理空气循环电阻炉的加热原理是利用加热体（电阻丝、电阻带或陶瓷等）加热，辅以热风循环对流，将工件进行均匀加热。但由于加热体的布局、空气的循环速度与导流方式以及炉膛的密封性等因素影响，使得炉温的均匀性很难达到标准要求。特别是对大型或特大型空气循环炉而言，若想把炉温温差控制在比较小的范围内则愈加困难。

技术内容

本技术的目的是提供一种等温空气循环热处理炉，其多温区分布设置加热元件，同时形成的均温热风通道可以有效地提高炉膛的温度均匀性，提高淬火等热处理质量。

本实公开了一种等温空气循环热处理电炉其主要包括炉体、炉膛、吊篮、牵引系统以及控制系统、加热元件，加热元件设置在炉膛内侧壁上，炉膛的顶部设置有鼓风机，在炉膛内设置有炉胆，其特征是：在炉胆与炉膛内壁的加热元件之间一周设置耐热均温隔板，通过控制加热元件加热，使均温隔板与炉胆之间两者之间形成等温热风通道，鼓风机的叶片位于炉膛顶部的温热风通道内。本技术通过控制加热元件的加热量、设置不锈钢均温隔板等温热风通道等措施，有效的降低了加热元件的表面温度，降低了加热元件表面和不锈钢均温隔板之间的温度梯度，同时，也降低了不锈钢均温隔板和不锈钢炉胆之间的温度梯度，从而提高了炉膛的温度均匀性。

备注：我公司可定制各种非标高温炉，不同炉膛尺寸、不同温度范围内的马弗炉、箱式炉，气氛炉，管式炉，真空炉等。欢迎来电洽谈。