1300度箱式硅基负极碳化炉是一种用于电池研发生产、电子材料制备和炭化处理等应用的高温箱式气氛电炉，箱式硅基负极碳化炉主要功能是在高温下对硅基负极材料进行碳化处理。以下是硅基负极碳化炉的简要介绍：

用途：

锂离子电池生产：硅基负极材料是一种常用于锂离子电池中的负极材料。硅基负极碳化炉用于将硅基材料进行炭化处理，提高其性能和循环寿命。用于硅基负极材料、电子材料和其他材料的碳化处理。

原理：

硅基负极碳化炉的原理是通过提供高温和特定气氛环境，将硅基负极材料或其他材料中的非碳元素转化为碳。这个过程通常在高温下进行，以改善材料的电导率、循环寿命和电化学性能。

加热方式：

硅基负极碳化炉通常采用电阻加热的方式。在炉内，电加热元件（通常是电阻丝或硅碳棒）被用来提供高温，从而实现碳化反应。

工作流程：

将待处理材料放置在碳化炉内，设定所需的温度、气氛和处理时间，然后启动电阻加热元件，进行碳化处理。

硅基负极碳化炉在碳基新材料和电池领域的研究和制备中扮演着重要的角色，通过高温碳化处理，可以改善材料的性能，提高其在电子和能源领域的应用潜力。

本高温电炉厂家可生产硅基负极碳化炉、硅碳负极碳化炉、硬碳负极碳化炉、锂离子电池负极、固态电解质烧结炉、钠电正极烧结炉、钠电正极烧结炉。

硅碳负极材料实验室烧结解决方案

10kg级硅碳负极材料实验炉主要技术参数：

1、设计温度：1250℃

2、使用温度：1100℃

3、加热元件：硅碳棒（加陶瓷套管保护）

4、气氛环境：惰性气氛（≤30ppm+气源氧含量）

5、炉膛尺寸：500×400×400（适用匣钵330×330×120双层或330×330×210单层）

6、排气：顶部一路排气（可加水冷）

7、可配备：沥青烟气焚烧炉

电炉特点：

1、炉膛采用高密度高纯氧化铝材质砌筑，有效防止硅碳负极材料在碳化过程中沥青烟气对炉膛的腐蚀。

2、加热元件采用氧化铝陶瓷套管保护，采用单独接线方式，快速简便更换加热元件。

3、特别优化的排气系统，有效防止沥青烟气冷凝，堵塞排气管道。

4、双层设计的炉壳和全密闭制造，有效保证炉膛内的惰性气氛环境。

20kg级硅碳负极材料实验炉主要技术参数：

1、设计温度：1250℃

2、使用温度：1100℃

3、加热元件：硅碳棒（加陶瓷套管保护）

4、气氛环境：惰性气氛（≤50ppm+气源氧含量）

5、炉膛尺寸：800×400×400（适用双排匣钵330×330×120双层或330×330×210单层）

6、排气：顶部一路排气（可加水冷）

7、可配备：沥青烟气焚烧炉

电炉特点：

1、炉膛采用高密度高纯氧化铝材质砌筑，有效防止硅碳负极材料在碳化过程中沥青烟气对炉膛的腐蚀。

2、加热元件采用氧化铝陶瓷套管保护，采用单独接线方式，快速简便更换加热元件。

3、特别优化的排气系统，有效防止沥青烟气冷凝，堵塞排气管道。

4、双层设计的炉壳和全密闭制造，有效保证炉膛内的惰性气氛环境。

40-60kg级硅碳负极材料中试炉主要技术参数：

1、设计温度：1250℃

2、使用温度：1100℃

3、加热元件：硅碳棒（加陶瓷套管保护）

4、气氛环境：惰性气氛（≤50ppm+气源氧含量）

5、装料匣钵数量：2列2层、3列2层、3列2层2排

6、排气：顶部一路排气（可加水冷）

7、可配备：沥青烟气焚烧炉

窑炉特点：

1、特殊的炉膛材料及加热元件保护措施可有效防止硅碳负极材料在碳化过程中碳渗透及废气对加热元件的腐蚀。

箱式气氛碳化炉型号与匣钵摆放参考：
5kg级小型送样炉:匣钵数量：1个匣钵；一行一列一层
10kg级中试送样炉:匣钵数量：2个匣钵；二行一列一层或一行二列一层
20kg级中试送样炉:匣钵数量：4个匣钵；二行二列一层
40kg级中试送样炉:匣钵数量：8个匣钵；二行二列二层