收藏网址网站地图 洛阳智能高温电炉具有20多年生产与研发的高温电炉厂家
当前位置: 电炉问答 >气氛真空炉的安装调试与操作步骤、验收详细方案

气氛真空炉的安装调试与操作步骤、验收详细方案

名称:厂家 发布时间: 2019-04-30  点击数:196  

真空炉的安装调试及操作步骤

    1、参照图纸提供的真空炉平面布置、安装位置和土建条件,选好设备永久安装地点并进行土建施工。真空炉安装地点应无烟尘污染,环境清洁,空气干燥,不应与其他设备等放在一起,保持室温10-35℃,地面平整光洁。 

   2、安装石墨电热元件和水冷电极时,应注意: 

   a.拿石墨元件时要极为小心,以防损坏; 

   b.要可靠地拧紧螺栓,以达到良好的电接触,不要用力太大,避免螺纹断扣。 

   3、按真空系统图将真空系统定位,组装并与炉体连接。装配时把O型密封圈涂上一层薄薄的真空油脂,均匀地拧紧法兰。 

   4、按水冷系统图,将进水管与排水管分别接到炉子的进、排水口上,提供压力为0.1-0.15MPa,温度不低于15℃,不高于30℃的水源,设计好提供循环水、防锈水。 

   5、提供压力设计小为0.5MPa的气动气源,可用工业氮气,如用压缩空气,则自备气动“三大件”(如油雾气、减压器、分水滤气器)。 

   6、按回充气体系统图将管路接至回充管路上,并建议提供纯度为99.99%—99.999%的高纯度氮气作为回充气体。 

   7、按电气接线图把电源接到相应的电接点上,校核电源电压,连接控制箱,动力箱和炉体间的电线电缆。 

   8、安装其余零部件,包括导管、测量仪器仪表等。 

   9、炉体和控制箱均接地,接地电阻≤4欧,仪表和真空计的规管电缆也应接地。

 

二、 真空炉调试与验收方法是什么?

  真空炉调试与验收方法:

    真空炉设备按技术要求安装完毕后,无缺件并有良好的接地时,即可按下列项目进行真空炉调试与验收。 

   1、检查项目 

   1)对真空炉进行外观质量检查:外表面应光洁平整,无严重压坑和机械碰伤。 

   2)主要外购的真空炉配套件与真空炉说明书,合格证的检查:如真空机组、磁性调压器、电子电位差计、控温微处理机、真空继电器等。 

   2、冷炉调试 

  1)机械、气压、电气联动调试,调整工件传送转移时间≤25S,整个联动在装载200Kg的情况下,连续动作三次应协调平稳,准确可靠。 

  a.真空隔热门开启或关闭行程时间调至≤8 S。 

  b.工件车前进至加热室行程时间调至12—15 S。 

  c.工件车上升或下降行程时间调至≤3 S。 

  d.工件车后退至冷却室行程时间调至12—15 S。 

  e.装载200Kg进行联动试验真空炉,总行程时间为≤25 S连续动作应协调平稳,准确可靠。 

  2)气冷风扇调试,转速约2900r/min,转动灵活,无异常现象。 

  3)报警系统调试,应准确无误,安全可靠。 

  4)测量绝缘电阻大于等于20千欧。 

  5) 测量炉子冷态真空度,压升率接近0.5Pa/h(可结合在热调试中进行)。 

  3、热调试 

  1)在真空炉真空度不低于13.3Pa的情况下通电烘炉,在炉温缓慢升至1300℃的整个过程中,炉子真空度不应低于13.3Pa,经过充分烘烤 ,除气后,压升率达到技术要求时即可。 

  2)极限真空度测量:不低于6×1.0-4Pa。 

  3)工作真空度测量:不低于2.7Pa(在1000空炉时)。 

  4)压升率测量:在真空炉加热至1200℃时,经过充分烘烤除气后,炉温冷却至100℃以下时再测压升率,应达到0.5Pa/h. 

  5)回充气体调试:当冷却室真空度为1.33Pa时,关闭真空 隔热门、冷却室真空阀,并立即向冷却室炉充入氮气0.06MPa时,时间应在 2.5(秒)完成,并且加热室的真空度不得低于670Pa。 

  3、真空炉操作程序 

  1、开炉准备 

  1)检查真空炉上的各电器接头是否紧固,各组成部分是否清洁、正常。 

  2)测量绝缘电阻不应小于2千欧。 

  3)调节真空炉温度控制仪表,时间继电器等,使其符合热工工艺规程的要求。 

  4)打开回充氮气开关。 

  5)打开气动气源开关。 

  6)打开水冷系统总开关。 

  7)电源总开关合闸。 

  8)磁性调压器,控制柜上的总开关合上。 

  9)打开冷却室电磁放气阀,向炉内放气。 

  2、真空炉开炉步骤: 

  1)打开水冷系统各截止阀,保证排水通畅,在炉子工作期间,排水温度不得超过35℃以防积垢。 

  2)打开炉盖,将工件送入炉内冷却室,然后关闭炉盖。 

  3)启动机械泵。 

  4)打开冷却水真空阀对冷却室抽真空,当冷却室与加热室真空度相近时,方可进行下面操作程序。 

  5)打开真空隔热门。 

  6)将工件、工件车送入加热室。 

  7)工件、工件车下降,工件停放在炉床上。 

  8)工件车回至冷却室。 

  9)关闭真空隔热门。 

  10)开热室真空阀。 

  11)真空度≤800Pa时,启动机械增加泵。 

  12)真空度至20Pa时,通电加热,升温,保温(按工艺要求)。

  13)保温结束关闭加热室,冷却室上的真空阀及停止机械增加压泵工作。 

  14)机械泵停止工作。 

  15)打开真空隔热门。同时进行 

  16)炉子断电,停止加热。 

  17)工件车进入加热室。 

  18)取放工件气缸上升,工件车托起工件。 

  19)工件车及工件退回冷却室。 

  20)关闭真空隔热门。 

  21)向冷室充入氮气,压强至0.06MPa。 

  22)启动冷却风扇。 

  23)工件冷却至约120℃时,关风扇。 

  24)开冷室放气阀,向炉内充气至大气状态。 

  25)打开炉盖,取出工件。 

 4真空炉停炉 

  1)关闭回充氮气开关。 

  2)关闭气动气源开关。 

  3)当炉温降至120℃以下时,关闭水源总开关及各部分截止阀。 

  4)拉开电源总开关。 

  5、维修与保养 

  1、工作完毕后,炉内须保持在0.06MPa以下的真空状态。 

  2、炉内不干净或有尘土时,应用酒精或丙酮浸湿过的绸布擦拭干净,并使其干燥。 

  3、炉体、真空系统等零部件拆装时,应用丙酮或酒精洗净,干燥后涂上真空油脂再装上。 

  4、设备外表面应经常擦拭,保持清洁。 

  5、电气系统的电接头应保持干净、紧固,每开炉前应检查各电接头是否紧固。

  6、经常检查炉子的绝缘电阻,其值不应小于2千欧。否则要认真检查电热元件、电极、隔热屏的电阻等,及时排除故障。 

  7、机械传动件按一般机械设备的润滑要求,定期加油或换油。 

  8、真空机组、阀门、磁性调压器、测量仪表、热工仪表等配套件,均按出厂产品所带的技术说明书予以维修和保养。 

  9、应停电维修,在带电情况下维修时,必须保证操作人员、维修人员及设备的绝对安全。 

10、加热过程中,炉内真空度低于20Pa时,应停止加热升温 。 

11、工件、料筐须经清洗干燥后,方可进入炉内,防止水份、污物进入炉内。 

12、各传动件发现卡位、限位不准,控制失灵等现象时,应立即排除,不要强操作,以免损坏机件。 

13、严格按操作规程操作,不准随意掀动按钮,拨动开关,所有操作人员必须经过培训并考核通过才可以正式操作真空炉。非正式操作人员严禁操作。 

14、控制柜应有电源急停装置。必须做好停电的预防措施!真空炉的冷却循环水系统严禁断水!冷却水的压力必须按照额定压力设备冷却水质处压力:0.15~0.3MPa、流量约30m3/h。进水温度≤32℃、推荐用户主水泵配扬程约50m, 流量约30m3/h。需要水池及冷却塔。压缩空气源:0.4~0.8MPa、流量:1m3/h   。真空炉因为安装了水温、水压和流量继电器,当出现不正常情况时应能断电,并及时报警。

15、真空炉的抽气系统中因为配备与电源联锁的自动阀门,在发生停电事故时能够关断抽气管路,防止空气和真空泵油进入炉内。

真空计的维护与保养 : 

1、 按照PLC程序抽低真空:紧闭所有的真空阀门,启动机械泵,待其运行正常后(大约1-2 min),打开通向炉体的低真空阀即上碟阀,预先对炉体抽低真空。

2、 按照PLC程序抽高真空:打开下碟阀,对扩散泵进行抽气,当真空度达到15 Pa以下后,系统自动开启扩散泵进行预热,一般经过45 min左右扩散泵开始其作用,就可以关闭上碟阀,同时开启主阻挡阀待真空度达到1.33×10Pa以上,才可以开启加热按钮对样品进行加热。 

A:真空计有两个量程表,低真空量程1.0×10-1.0×10;高真空量程1.0×10-1.0×10,一般在2Pa开始转换量程。注意充大气进去前,应关闭真空计开关,防止真空计老化。真空计的检定周期为1年。

 

标题: 介绍网站
链接:http://wwww.zzdianlu.com//dianlu/18.html
联系我们 联系我们
联系方式
全国咨询热线

全国热线: 联系方式

微信号码: 联系方式

固定电话: 联系方式

固定电话: 联系方式

邮箱:

地址:洛阳高新区火炬创新创业园

QQ在线客服
400热线:

微信同号