小型真空管式炉为实验室用人工智能管式电阻炉，该小型真空管式炉具有使用简单、运行稳定、抗干扰能力强、控制稳定、小巧美观等特点。

小型真空管式炉可用于高校实验室及科研院所等单位，也可使用于企业小批量生产用。可应用于小型钢件的淬火、退火、回火热处理，以及立式CVD镀膜等。设备可在气氛状态、真空状态下运行，也可作为普通管式炉使用。

作为实验室耐高温实验人员，在操作管式真空炉时需要遵守以下操作说明和注意事项：

1. 操作前的准备

在进行操作前，需要先检查真空炉是否正常工作，包括加热系统、真空系统、温度控制系统等，确保其正常运转。同时需要准备好实验所需的材料、工具、防护设备等。

2. 使用前的检查

在使用管式真空炉前，需要检查加热管、隔热层、反射板等部件是否完好无损，同时检查真空泵、真空计、气路管路等是否处于良好状态，确保设备能够正常工作。

3. 实验操作

在实验操作过程中，需要先将待处理的样品放入炉管中，并注意避免将样品放置在加热管附近，以免影响温度的均匀性。然后设置所需的温度、时间和真空度等参数，并启动真空泵和加热系统，控制好加热速率和升温温度，注意观察温度变化和真空度变化，及时调整温度和真空度，确保实验结果的准确性。

4、实验结束

实验结束后，需要先关闭加热系统和真空泵，并等待设备冷却到安全温度后才能打开炉门，取出样品。同时需要及时清理设备内部，包括清理加热管、隔热层、反射板等，以及清洗真空系统和气路管路等。

在操作高温管式真空炉时需要注意以下事项：

1、安全操作

真空管式炉是一种高温设备，操作时需要注意安全，避免触碰炉管和加热管等部件，同时穿戴好防护服、手套、护目镜等防护设备，以保证个人安全。

2、真空度控制

在操作真空管式炉时，需要注意控制真空度，避免产生气体和气泡等，影响实验结果。同时需要注意真空度变化的趋势和速率，及时调整真空泵的工作状态，以保证实验效果的准确性。

3、温度控制

在操作真空管式炉时，需要注意控制温度，避免温度过高或过低，影响实验结果。同时需要注意加热速率和升温温度，避免样品受到过大的热冲击，以及保证温度的均匀性。

4、设备维护

在操作西格马高温真空管式炉后，需要及时清洁设备，保持设备的清洁和卫生。同时需要定期维护设备，包括更换加热管、清洗真空系统和气路管路等，以保证设备的正常工作和长期稳定运行。

操作说明：

1、设计升降温曲线：

1）除了实验的需要外，还需考虑管式炉炉管的使用范围。

2）当炉管采用石英管：升温速率≤10℃，降温速率≤15℃. 使用高温度不要超过1100℃

3）当炉管采用刚玉炉管：各温区的升﹑降温速率不宜过快 (≤5℃)。高使用温度可以在1200℃以上

4）采用硅钼棒为加热元件时，不应该在400℃至700℃温度范围长时间保温内使用，否则硅钼棒将会发生低温氧化致使元件毁坏。

5）使用温度不要超过管式真空炉的允许设计加热温度，并且在设计温度使用时间不宜过长，不宜超过1小时

2、真空管式炉初次使用或长时间闲置再使用时，要进行预烘，既在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后再使用，以免造成炉膛破损。

3、装样时将样品舟推入刚与管炉膛中部，尽量靠近中间位置。

4、两端塞上隔热炉塞，减少热辐射损失。

5、装上气炉法兰，确认密封垫落入槽中。

6、烧结时，通气体的操作步骤：

1）关闭工作气体气路，将管式炉气体出口端连接真空泵。

2）打开真空泵电源，打开出气阀，抽空管体和气体管路。

3）当管式炉真空表到-0.1(指针到尽头时)，关闭进气阀。静置一小时，管式炉真空表不移动仍为-0.1时，说明管式炉密封性良好，否则要找出漏气点改正。也可以使用惰性气体加压的方式测试气密性，加压一般不超过0.05Mpa。

4）旋动旋钮开气瓶主阀，缓慢打开出口减压阀，使出口气压在合理范围。(压力表上有适用范围)。

5）缓慢打开管式炉进气阀;同时关注管式炉气压表，确认气压在0.05MPa以下(如气压高于0.05MPa，使用管式炉出气阀放气)。

6）管式炉气压表当气压稳定时，关闭管式炉进气阀，打开出气阀，抽真空到-0.1，关管式炉出气阀。

7）重复抽气三次后，关闭进气阀和出气阀，将出气孔接到锥形瓶。

8）打开管式炉进气阀，打出气阀，使锥形瓶中气泡出现的速度为2个/s。排除的气体要排到室外或者排风柜内。

9）通气十分钟之后再开始加热。

使用过程中要及时观察管式的运行情况，特别是压力表。