高温感应真空熔炼炉是一种用于金属冶炼的设备，该真空感应熔炼炉采用立式结构，可以在真空下进行测温、取样、添加合金元素等功能。同时，可以充入惰性气体以控制炉内压力和气氛。炉型采用的水冷汇流软电缆回转电极结构，具有节电和耐用等优点。

中频电源为IGBT变频装置。成套设备平面布局便于操作、维护和检修，结构紧凑，适合现代化生产和科学研究实验使用的真空感应炉。

高温熔炼炉的主要部分组成如下：

1.炉盖

2.炉体
3.真空系统（机械泵、真空阀及连接管道）
4.合金加料斗
5.感应加热装置（感应线圈）
6.进电转轴(回转轴)
7.水冷汇流母线
8.中频电源（含电容器、中频变压器）

真空电炉本体是由炉体和炉盖组成的真空炉室。炉盖为水平翻转开启，炉体和炉盖结构均为双层壁，并通水冷却。炉盖上设有辅料加料装置和观察窗。观察窗内装有耐热石英玻璃，并有活动的不锈钢档板，通过转动手柄可以改变不锈钢板的位置，以保证视野清晰。炉体上装有同轴转动电极（转轴），由同心紫铜管构成内外电极，并支撑在一层不锈钢密封套内。外电极由两管焊接在一起形成水套，两电极的管间用环氧树脂绝缘，导电的铜管中通水冷却，转轴通过软电缆、水冷汇流母线与电源连接。浇注倾炉手柄通过绝缘装置连接到转动电极上，带动与其连接的感应线圈内的坩埚倾转进行浇注工作。感应线圈内部通水冷却，用紫铜管绕制而成；连接在同心转动电极端部，坩埚在线圈内捣制和烧结。

真空系统由机械泵、真空阀及连接管道等组成。

真空系统包括以下设备：

真空泵：配备一台2X-30机械泵，机械泵出气口可以与工厂的废气管道连接。

真空阀门：采用GI-50真空碟阀，机械泵抽气口还装有DYC-Q50电磁真空压差放气阀。

真空计：用于测量真空度，包括压力真空表和热偶真空计两种。真空规管安装在炉体排气口与GI-50真空碟阀连接的管道上，用于测量熔炼室真空度。

水冷汇流母线：用于连接中频电源和炉体电极。

中频电源：是一种静止变频装置，利用硅元件及IGBT模块将工频三相交流电源变换成单相中频电源。采用不控整流技术，功率因素高（＞0.95），电网污染小，具有恒电流及恒功率二种控制方式，可保持控制器处于有效功率输出模式，使输入电源得以充分利用，适用于需要频繁起动或长时间运行的场合的工作场合。采用人机控制界面，具有通讯功能，使用ModBus RTU协议，RS-485连接方式，可通过通讯远程读写控制器内参数和运行状态。

工作原理：

西格马真空感应熔炼炉的加热元件是安装在真空炉室内同轴转动电极上的螺旋管式感应线圈。当将中频电流输入线圈时，产生交变磁场，从而使坩埚内的金属炉料感应电动势，形成一个与感应线圈瞬时电流方向相反的涡流。这个涡流处于金属表面，形成一个电流密度很大的电流层，因而产生强大的热效应，使金属炉料被加热直至融化开。如果在感应线圈内采用石墨等其他导电材质的坩埚，则坩埚被感应加热，通过热传导或辐射作用可使坩埚内的某些金属或非金属材料进行加热熔化或烧结。