高温马弗炉温度均匀性是什么意思？

高温马弗炉炉膛内加热炉有效加热区内所定义的温度偏差被称为温度均匀性。一般来说，炉膛和有效加热区是两个不同的概念。炉膛是指炉内全部空间。而有效加热区是指可用于装料的空间，它比炉膛体积小。

高温箱式马弗炉温度均匀性

箱式马弗炉温度均匀性程度是以同一瞬间炉膛中各点间的温差△T来表示的,△T愈小炉温就愈均匀。对于某一具体的工件,根据工艺要求并考虑到温控的精度,就可在炉膛中划出一个空间,在该空间内均能满足工件的处理要求,这个空间就称温度合格区。马弗炉温度均匀性是炉子的一项极其重要的指标,它直接影n向被处理产品的质量。拿航空工业来说,箱式马弗炉主要用于处理耐高温合金零件的,零件价格昂贵,报废一炉损失相当可观。下面就与西格马高温电炉一起了解下箱式马弗炉的温度均匀度。

有效加热区内的温度均匀性报告

对于标准炉来说，无需测量便可保证用 ΔT 表示的温度均匀性。作为额外装置，在额定温度下，可以在有效加热区内根据马弗炉温度均匀性测量装置。

根据加热炉的型号会在炉中安装一个和有效空间尺寸一致的支架。将热电偶固定在支架上的 11 个设定的测量位置。

在用户给定的额定温度下，在预先设定的恒温时间后进行温度均匀性的测量。根据要求，也可校准不同的额定温度或设定的额定工作区。

用 +/- °C 表示的温度均匀性作为附加参数

如果在额定温度下或设定的额定温度范围内要求绝对的温度均匀性，则必须对加热炉进行相应的校准。例如当温度为 750 °C 时，如果要求的温

度均匀性为 +/- 5 °C，这意味着有效加热区内所测得的允许温度为 745 °C，允许温度为 755 °C。标准炉中温度均匀性用 Δ K 表示。在标准型式中，温度均匀性数据表示：在有效加热区内温度与恒温时间内所设定的空炉内额定工作温度之间的相对和偏差。温度均匀性用 ΔT 表示，单位为 K。例如标准温度在 750 ℃时的分布为 ΔT 10 K，这意味着炉中的实际温度在 740 °C 和 750 °C 之间或者也可在 750 °C 和760 °C 之间。也就是说实际温度和额定温度上下偏差的值为 ΔT。

系统精度不仅是在有效加热区内（如上），在热电偶和控制器上也存在误差。因此，如果在设定的额定温度下或在设定的额定温度范围内要求绝对的温度准确性 (+/- °C)，就要：

测量从控制器到热电偶的测量段的温度偏差

测量在此温度下或所设定的温度范围内有效加热区的温度均匀性

必要时在控制器上设定补偿量，以便使控制器上显示的温度和实际炉温相匹配

高温马弗炉炉温均匀性测量与分析

如何计算炉内高温马弗炉的炉温，很多人不知道怎么回答，今天小编会告诉你如何分析它。

  一般来说，根据工艺要求和相关技术文件，可以用高温马弗炉温度均匀性的测量结果来确定炉温的大值，小值，偏差大。  ，箱式炉有效工作区域的温度很高。 值与小值和测量值之间的偏差。 但是，应在整个测量持续时间内选择每个测量点的高温值和低温值读数，而不应选择相同的测量周期。 这显示了温度的时间分布特征。高温马弗炉分为两个不同成分的导体环，当接头温度不同时，在环路中产生电动势。 热电偶基于这样的原理：当两个结的温度不同时，环路中产生的电动势是不同的。 根据热电偶在炉内的位置分布，确定箱式炉有效工作区的大小和位置。

  1.炉温偏差大=每个测量点的高温值 - 每个测量点的低温值。

  2.超出设定值的大偏差=每个测量点的高温值 - 控制器的设定值。

  3.低于设定值的偏差=每个测量点的低温值 - 控制器的设定值。

高温马弗炉炉温均匀性怎么检测？

可采用九点测炉温均匀度，使用9点温度记录仪进行马弗炉温度均匀性检测。要求较高话，可使用炉温跟踪仪，温度巡检仪专业仪器设备。

高温马弗炉炉温均匀性差是什么原因？

高温马弗炉炉温均匀性原因：

1、功率分配不合理;

2、元件断路;

3、炉子结构不合理导致局部散热过大;

4、炉子密封不良，局部散热量过大;

5、带风机的炉子气体循环不均匀或风力不足;

6、热电偶安装位置或插人深度不能反映真实温度;

7、加热元件分布不合理;

8、炉底温度偏低;

9、加热电源缺相，保险丝断;措施：

高温马弗炉炉温均匀性怎么改善？

1、重新计算改进功率配置;

2、更换断路的加热元件;

3、改进炉子结构或改进冷却方法;

4、检查炉子密封，消除密封不良因素;

5、合理安放工件，增大风机的风力;

6、合理选择热电偶安装位置或插人深度;

7、调整加热元件分布;

8、增大炉底加热功率;

9、检查加热电源电路;

高温马弗炉的校准方法：

高温马弗炉控温的准确性与企业的正常生产和检测机构化验结果的准确性密切相关， 同时也是对产品质量的保证。因此定期对高温电阻炉进行校准，对确保电阻炉炉温在长期生产过程的准确性，提高生产效率有着十分重要的作用。

高温马弗炉的校准方法：

高温马弗炉的工作系统由电阻炉炉体(炉膛内嵌电热丝)、控温热电偶、温度控制显示仪表三部分组成。 炉体中均匀分布的电阻丝通电后加热，配套使用的仪表能自动调节加热功率或占空比， 炉体由保温材料制成，设计终可以将炉温控制在某一设定温度处。

此高温马弗炉的校准方法是将高温电阻炉炉体、控温热电偶及控温显示仪表作为一个整体，进行整体的现场校准。 根据日常校准工作的需要，本高温马弗炉的校准方法方法适用于额定工作温度为1600℃的高温电阻炉。

1.校准项目

高温电阻炉的校准项目主要包括温度偏差和温度均匀度。

2.校准装置的组成

所使用的标准器及配套设备有标准热电偶、标准显示仪表(直流电压测量仪器)、数字温度计、补偿导线和转换开关。

3.校准步骤

马弗炉设计好在炉膛未装炉料(空载)的情况下测量，如果有炉料应该和客户交代清楚，使用的标准器必须是经过检定合格的。

（1）标准热电偶的安装

在断电的前提下将标准热电偶由测量口插入，把热电偶测量端放到中心样品分析位置，将设计好地反映炉内工作区域的真实温度。将热电偶的参考端与标准显示仪表输入端连接，数字温度计放在参考端旁边，用于得到参考端的补偿温度。在测量口要用石棉堵严，以防漏热。

（2）测试点的位置

测试点的位置应分布在电阻炉工作室内的3个平面上，称上、中、下三层，中层为通过工作室几何中心平行于底面的工作面， 测试点与工作室内壁的距离不小于各边长的1/10，遇风道时，此距离可加大，如电阻炉内有样品架或样品车时，下层测试点可放在样品架或样品车上方10mm处。 对实验室用的箱体较小的电阻炉(小于0.2m3)，测试点的位置可适当调整， 通常放置在电阻炉的中心位置处，或标准热电偶和被校电阻炉热电偶的测量端。 测试布点图如图2所示 (a为容积小于0.9m3时，b为容积大于0.9m3时)。

（3）校准点的选择

一般新购的电阻炉校准温度点应选择使用范围的下限、上限温度，使用中的可选择上下限间的任意温度，也可根据用户需要选择实际常用的温度点，从而也方便进行温度均匀度的校准。

（4）温度校准

将被校准电阻炉的温控仪设定到所要求的标称温度，通常由低温到高温，使电阻炉正常工作，稳定后开始读数，每2min记录所有测试点的温度1次，在30min内共测试15次。 测量得到的数值进行修正后即为实际温度，对于体积较小的电阻炉，可只校准电阻炉的温度偏差。

（5）数据处理

a.温度偏差的计算

注：标准热电偶所测温度点对应的毫伏值为标准显示仪表显示毫伏值与数字温度计显示温度对应毫伏值之和，通过查热电偶分度表可得出标准热电偶每次所测的温度值。

b.温度均匀度的计算

每次测量中实测额定温度与设计低温度之差的算术平均值。

5.系统整体校准过程中应注意的问题

（1）标准热电偶装炉、接线均在电阻炉断电情况下进行，检查接线无误后，方可开启电阻炉升温。

（2）标准热电偶测量端要置于样品分析位置附近，但不能触及样品或炉内壁，以防污染或损坏标准热电偶。

（3）温度达到控温点后，为使炉温均匀、稳定，需控温30min后再进行读数。 由于电阻炉二次仪表与毫伏表显示不同步，因此，每个回合读数时要读取毫伏表的额定、设计低值，相应地读取二次仪表显示的额定、设计低值。

（4）测量炉温均匀度必须在空载的情况下，达到热稳定状态时进行。对具有风扇的电阻炉，在测量期间风扇要正常工作。

（5）如果示值误差偏大，就要检查炉子工作是否正常。例如，为防止控制仪表热电偶的不锈钢保护管与炉丝短接，在控制仪表热电偶上又套了一个绝缘瓷管，这样要剪短绝缘瓷管，以免使控制仪表热电偶的实际露出长度短于热电偶保护管的8-10倍;炉壁上插控制仪表热电偶的孔密封要严密，以防附近区域热量散失。 实际情况下，采取一定措施可以使示值误差绝对值较大的炉温现场校正值减小。

（6）校准结束后，为避免损坏热电偶或缩短热电偶的寿命，不能迅速取出标准热电偶，也不能迅速打开炉门因为急冷急热会损坏炉膛。