先将试样与氧化铅及适当熔剂在坩埚中或熔皿中于高温处熔融，当氧化铅还原成金属铅时，金银完全进入熔铅中形成铅合金。由于铅合金比重大沉于坩埚底部，熔渣轻浮于上部，而与杂质分离;然后将铅合金置于预热的灰皿中，在高温下处理，金属铅氧化成氧化铅绝大部份被灰皿吸收，少部份挥发逸出。金银合金遗留于灰皿上;设计后再利用银能完全溶于稀硝酸而金不溶解，将金银分离，以重量法测金，差减法测银。本法适用于一般矿石、锑矿石及冶炼产品中金银的测定。

配料
用铁匙充分混匀。然后轻敲坩埚，使内容物紧密接触，再覆盖食盐约12毫米厚。

2、无水碳酸钠强碱性熔剂，也是脱硫剂与氧化剂。可用工业品，粒度60目以上。

3、硼砂，强碱性熔剂，也是脱硫剂与氧化剂。可用工业品，粒度60目以上。

重量法测定仪器
SGM FAF12-13试金炉) ：加热温度1350°C ,可放置坩埚：12x50/65g，

骨灰皿：用白色的80目羊或牛骨灰一份和标号400以上的硅酸盐水泥四份混合均匀，加入约15%的水充分搅拌，水的用量以混合物能捏成团而不沾手设计好，然后用灰皿机压制成皿。制成的骨灰皿放于F燥通风处，自然干燥一个月以上，备用。

骨灰皿
骨灰水泥灰皿除回收率相对稍低外，其它各方面均于镁砂灰皿。如:灰吹温度及终点易于判断掌握(灰吹温度以灰皿四周出现羽毛状的氧化铅为设计好，而灰吹终点之“闪光点"也较镁砂灰皿明显得多)●灰吹后所得合粒较为纯净，敲成薄片时不易碎裂，并且其灰皿本身有利于二次试金，回收补正客观真实，分析结果相对可靠。我们还通过一系列纯银回收率试验表明: 含银量越高，灰
吹损失量就越多，其回收率也越高。一般50-200 mg的纯银，其次试金回收率为96%-97.5%，而经过次试金后总回收率可达99.5%-99.8%。 因此通过二次试金后完全能够满足国家或行业标准对分析误差的要求。另外，由于样品中存在的多种重金属杂质元素与铅、银都有一定的亲合力，因而无论是铅扣还是合粒，总不可能很纯净，特别是当我们多次重复回收熔渣和灰皿时，就会增加引入杂质元素的几率，从而使分析结果偏高。

镁砂灰皿
镁砂灰皿虽然回收率较高，但存在着合粒底部粘附物不易清除，灰吹温度及终点难于判断掌握，而且测定结果的重现
性不好，极差较大。更为重要的是灰吹除杂性能差，特别是对于含重金属元素较多、含银较高的同铅电解阳极泥样品，往往造成合粒不纯。若直接采用重量法测定，必定使设的分析结果系统偏高若采用容量法进行校正，则会地加操作手续和程序。同时又将引入所的分析误差。此外，由于镁砂本身是耐火材料，焰点高，难以进行2次试金，因此只能采用纯银回收率进行间接补正该补正方法虽说比较简单但不够客观。科学易造成分析结果的不真实性。

二、高温热熔，用试金炉进行热熔。