高温马弗炉简称高温炉，高温马弗炉是实验室或工厂作分析测定研究，高温灼烧与金属热处理等工作必备设备。随着科技的发展，高温马弗炉越来越趋于智能化，高温马弗炉使用温度也不断提高，额定可达两千多度。所以呢在使用高温马弗炉的时候就必须要小心谨慎，以免烫伤。下面给大家分享一点高温马弗炉的使用技巧与及维护保养方法。

马弗炉使用方法是什么？马弗炉使用方法怎么维护保养？

高温马弗炉安装

　　 1、高温马弗炉必须安装在室内平整工作台上，配套的温度控制器应放置位置不宜离高温马弗炉太近，避免受震动，且室内要保持通风干燥，温度低于40℃。

　　 2、高温马弗炉高温马弗炉、温度控制器必须可靠接地。

马弗炉使用方法是什么？

　　 1、安装完成，接通电源，打开控制器电源开关，将温度调节仪表设定至所需温度，此时仪表绿灯亮，表示加热开始，并且电流表根据功率大小，相应的产生读数，调节仪表指示温度也同时上升，当温度升到设定温度时，调节仪表自动切断电源，红灯亮，电流表指示归“零”，高温炉的使用技巧即表示加温停止。调节仪表“红”“绿”、指示灯交替工作，使仪器达到恒温状态。此过程中如果出现高温马弗炉不升温或仪表显示不正常，则须立即关闭电源并联系生产厂家进行沟通交流，确定问题所在并进行适当的处理。

　　 2、高温马弗炉在完成实验工作后，先关闭电源，当炉温降低到安全程度时再打开炉，取出实验物料。

高温马弗炉使用方法是什么？

高温马弗炉使用方法包含注意事项与操作流程、维护保养。

1、一第次使用或长期停用后再次使用时应先进行烘炉，温度200～600℃，时间约4小时。

2、使用时炉膛温度不得超过额定炉温，也不要长时间工作在额定温度以上。

3、工作环境要求无易燃易物品和腐蚀性气体。

4、为确保使用安全，必须加装地线，并良好接地。

5、使用时炉门要轻关轻开，以防损坏机件。

6、在炉膛内放取样品时，应先关断电源，并轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。

7、为延长产品使用寿命和保证安全，在设备使用结束之后要及时从炉膛内取出样品，退出加热并关掉电源。

高温马弗炉设置温度步骤

1、若高温马弗炉无恒温定时功能：

点击“设定”键，进入到温度设定状态，显示窗上排显示提示符“SP”，下排显示温度设定值（先个位值闪烁），可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值；再点击“设定”键，退出此设定状态，修改的设定值自动保存。在此设定状态下若1分钟之内无任何键按下，控制器会自动返回到正常显示状态。

2、若有恒温定时功能

点击“设定”键，进入到温度设定状态，显示窗上排显示提示符“SP”，下排显示温度设定值（先个位值闪烁），修改方法同上；再点击“设定”键，进入到恒温时间设定状态，显示窗上排显示提示符“ST”，下排显示恒温时间设定值（先个位值闪烁）；再点击“设定”键，退出此设定状态，修改的设定值自动保存。

当恒温时间设为“0”时，表示没有定时功能，控制器连续运行，显示窗下排显示温度设定值；当设定时间不为“0”时，显示窗口下排显示运行时间或温度设定值（参见七、内部参数表-2中的运行时间显示模式（参数ndt的值）），当显示运行时间时，“运行时间”字符点亮，等测量温度达到设定温度后，定时器开始计时，“运行时间”字符闪烁，计时时间到，运行结束，显示窗下排显示“End”，蜂鸣器嘀、嘀声鸣叫1分钟后停止鸣叫。运行结束后，长按“减小”键3秒可重新启动运行。 

注：在计时过程中若增大温度设定值，则仪表从0开始重新计时，若减小温度设定值，仪表继续保持计时。

高温马弗炉的使用方法及设置温度步骤想必大家也都了解了，高温马弗炉的用途是非常广泛的，它还可以供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用，高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。

高温马弗炉怎么维护保养？

　　 1、如高温马弗炉不会升温，那就考虑到应该是加热元件出现问题，先看加热元件是否松动，如果松动了，先插紧试试，如果还是不升温，那就说明是加热元件故障坏掉了。那就需要更换新的加热元件。以硅钼棒为例，更换时先卸下两端保护罩与硅钼棒夹头，接着取出已损坏的硅碳棒，再将新的硅钼

　　棒安装上即可。不过硅钼棒属于易断材质，安装时必须要小心谨慎。

　　 2、如果高温马弗炉仪表显示不正常，先进行调试，若不会调试可联系厂家技术人员进行视频沟通，指导进行调试。若还是调试不成功那说明仪表故障，更换新的仪表即可。

　　 3、定期检查电路系统连接部分的接触是否良好。

　　 4、正确使用规范操作，zui高温度1200℃不能长期使用，切忌超温、超负荷运行，严防骤升高温和停电急冷，以免损伤炉膛及电热丝。

　　 5、以及维护保养方法严禁将含有较高水分、含有挥发物、有机物等的工件直接进入炉内加热处理。

　　 6、严禁将金属、玻璃等高温熔化物质在无坩埚装载的情况下进入炉内加热处理。

　　 7、经常检查电热元件情况，若发生老化、断裂、短路应及时修复和调换。

　　 8、经常清除炉内的屑料尘粒和散落物等，以保持炉内的清洁。