哪里常用1700度的硅钼棒箱式炉？1700度箱式炉厂家哪个好？洛阳西格马高温电炉可生产1700度箱式炉、1700度箱式气氛炉、1700度高温电阻炉、1700度高温实验炉。

SGM·M6/17 箱式实验电炉为是由洛阳西格马高温电炉生产的硅钼棒箱式电阻炉，为智能人工电阻炉，SGM M6/17 箱式实验电炉采用1800型硅钼棒加热，温度可达1700度，炉膛尺寸为150×300×120。

SGM 1700度箱式炉

1700度箱式炉特点：

1、西格马SGM1700度箱式电阻炉采用双层壳体结构，箱体外壳板材采用加厚质碳钢与冷轧钢板,经精密数控机床切割、折型、焊接成型而成，坚固耐用；

2、双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，高温度时炉壳外部温度低。

3、表面采用双色质环氧粉末静电喷涂，经喷漆高温处理而成，腐蚀耐酸碱；双色搭配，SGM1700度箱式电阻炉外观新颖美观、耐用！

4、SGM1700度箱式电阻炉炉门采用侧开门炉设计或顶部开启，炉门采用加厚、加固处理，防止变形。具有锁紧功能，SGM1700度箱式电阻炉炉门设置开门断电系统。起闭灵活、便捷省力。

（开门方式：侧开，平移，上下升降，下拉式，鼎开式，开启式等带锁）

5、炉门密封性：炉门与炉体的密封为自动密封，无需人工密封；炉门采用特殊密封结构确保炉门在生产过程中始终处于密封状态，防止高温炉气是外逸，确保炉膛内的工作环境稳定。炉体采用台阶式拼装构造，炉门和炉门框采用整体设计，有效的保证了炉膛的不塌顶，炉门和炉门框的紧密配合使热能不易散失和增长了炉门部分的使用寿命。

6、炉膛采用陶瓷纤维炉膛，炉膛表面涂有高温氧化铝涂层，以保持炉膛洁净，延长仪器使用寿命和提高加热效率。

7、1700度箱式电阻炉采用质加热元件，加热元件安装于内炉膛左、右，其结构式安装方便，维护、更换快捷，与炉外壳绝不会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。以保障纤维面不与加热元件直接接触，从而增加加热元件加热效果。性能稳定、可靠、经久耐用。

8、SGM1700度箱式电阻炉温控安装在炉体面板上，观察直观，调节方便；温控系统采用日本岛电或厦门宇电电智能温控仪表，30段/50段程序控温系统，程序控温系统，PID方式调节温度，可以设置30段升降温程序，具有软启动、软关断、可控硅移相调压控制，0~98%输出可调节，面板上各种仪表开关等有相应的中文标牌等。 操作安全、方便、快捷。

9、SGM1700度箱式电阻炉具有控温精度高,温场均衡、升降温度速率快、表面温度低、能耗低超温报警并断电保护，操作安全可靠。 

10、大容量电炉搭载全隔离静音铜线变压器，噪音小。加热量少，安全系数高。

11、按钮按键采用质按钮开关，并且带指示灯，性能稳定，使用寿命长。

12、电气元件部分采用与炉体一体化结构，整个电气元件安装在炉体的一侧，结构紧凑、占用空间小。控制电路由冷却风扇散热。

13、采用立的超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护，自动化程度较高，各项指标达到了国际先进水平。

14、开门保护系统：该箱式电阻炉炉安装有行程开关，当炉门打开时会自动切断电源，

15、漏电保护功能：该箱式电阻炉装了漏电空气开关，当炉体漏电或电流超过额定电流时空开会自动关闭

1700度箱式炉主要技术参数：

1700度箱式炉型号：

注：炉膛尺寸可以根据客户要求定制

1800度硅钼棒用于超高温型试验炉子,炉内温度在1700-1800度左右。硅钼棒是用粉末冶金法经挤压，烧结而成，熔点在2030℃左右，硅钼棒在使用过程中表面会生成一层二氧化硅保护膜防止内层继续氧化。

具有还原性的气体如氢气，在高温使用过程中会破坏二氧化硅保护层，氯气和硫气会严重腐蚀硅钼棒。

硅钼棒使用注意事项

硅钼棒与硅碳棒不同，硅钼棒在使用过程中表面会产生一层致密的石英保护层可以防止硅钼棒继续氧化，简单来说硅钼棒在使用过程中一般不会因为老化而终止寿命，硅钼棒的寿命取决于加热部的高温力学强度。因此硅钼棒在使用过程中，要尽量避免一切能使硅钼棒强度下降的因素。

1、硅钼棒加热元件，不应该在400℃至700℃温度范围内使用，因此在此不利条件下，元件将会发生低温氧化致使元件毁坏。

2、硅钼棒加热元件适宜在空气、中性气氛中使用，还原性气氛如氢气等会破坏保护层，氯和硫的蒸汽对元件有直接的损害。

挂硅钼棒安装：

硅钼棒在高温时(1500度以上、有些软化，低温时又硬又脆，为了避免温变时产生应力，有利于元件的热胀冷缩，一般采用自由垂直的吊挂安装方法。

吊挂硅钼棒时必须注意下列事项:

1、炉衬材料应用刚玉砖，其Fe2O3的质量分数应小于1%，因为它与保护膜相互作用形成易熔的硅酸盐，从而加速元件的破坏。

2、冷端部泄漏的炽热炉气，不仅增加炉子的热损失，甚至会烧坏导电带夹头和引线夹子，因此，设计好采用石棉夹头。

3、因硅钼棒是脆性材料，抗弯强度低，不能承受碰击，在安装过程中应采取防护措施，以防折断。连接导电带时，必须先将石棉夹头(或瓷夹头、安装好，夹紧时用力不能过大。

4、将硅钼棒装进塞砖，为了避免因装卸移动而产生的机械应力，塞砖要用泡沫刚玉砖制成的单砖块。

5、将装有硅钼棒的塞砖插入炉顶准备好的空档中,塞砖要突出于炉顶的外面，这样便于拆卸。

6、将导电带同早已准备好的连接支架相连接，但应避免导电带紧张和不自然的扭曲机械应力。

7、为了避免石棉夹头因热胀冷缩而可能使硅钼棒下垂变形，可用水玻璃拌合的耐火泥浆涂在连接处，以便固定牢靠。

8、吊装时加热部的锥体交界处与炉墙相距约25mm-3omm，冷端部应露出炉顶外面75mm，其加热部的下端到炉底应不小于50mm。

9、硅钼棒在炉内的间隔应不小于元件本身的中心间距。

10、吊装时必须注意两个冷端部和接线部分的重力平衡，否则会造成加热部产生弯曲变形。