外热式硝盐炉\550℃盐浴炉_盐浴炉品牌哪个好

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外热式硝盐炉\550℃盐浴炉

名称：盐浴炉厂家发布时间： 2021-01-15 点击数：171

SGM NF550硝盐炉为洛阳西格马高温电炉生产的550℃盐浴炉，这种电阻加热盐浴炉多用硝盐，故又称硝盐炉Nitrate furnace。硝盐炉使用温度？硝盐工作温度不超过 550℃。温度超过此限会加剧硝盐分解，发生事故，因此需要设置超温报警装置。如将硝盐改为苛性钠或苛性钾，则成为碱浴炉，这种炉子适用于钢的光亮淬火。

硝盐炉厂家那个好？洛阳西格马高温电炉可生产等温硝盐炉、外热式硝盐炉

硝盐炉应用范围

硝盐炉采用工件摆动式等温淬火工艺制造的节能耐用型工业电炉。熔融液体介质加热工件、如硝盐类、碱类、油类及低熔点金属及合金等，硝盐炉加热工件，加热速度较快，氧化脱碳较轻，便于局部淬火，等温淬火及多种化学热处理。尤其适用于铁路机车、球磨机衬板、钢球、破碎机锤头奥-贝体耐磨材料等温淬火。

硝盐炉特点

硝盐炉由炉体、不锈钢坩锅、电动往复式摆动料架、不锈钢速冷包、电热元件和自动控温柜组成，可以使用不同溶剂，进行零件淬火、回火加热、等温淬火冷却，液体化学热处理等多种工艺，炉体由型钢和钢板焊接而成，炉面采用δ=14mm板制成，硝盐炉衬采用超轻质高强度0.6g/cm3微珠耐火砖，夹层置硅酸铝纤维，炉衬与炉壳间填充保温膨胀保温粉，整个结构为标准型节能炉衬，硝盐炉的加热元件采用较粗直径0Cr25Al5高温电阻丝绕成螺旋状按照均温布丝法，安置在炉衬的搁丝砖上，搁丝砖采用前部上翘20°防掉丝砖，电阻丝不易掉出。

坩锅采用耐热不锈钢板密焊制成，并经过X光探伤检测。作为等温淬火盐炉使用时在坩锅内布置耐热不锈钢制成的速冷包四个，并在炉体上安装有电动往复摆动式料架，工件放在料架中，在硝盐液中往复运动，达到均温、等温淬火效果。另配备压缩空气不锈钢进气管，在坩锅内底部组成多孔喷流管道，使硝盐液快速循环翻腾，达到硝盐液内任何一点温度均匀一致，通过硝盐炉自动控温电柜的配合使用，可使淬火工件在很短时间内快速冷却到等温淬火所需要的任何工艺温度内自动恒温。

硝盐炉技术规格

硝盐炉型号	额定功率 (KW)	额定温度 (℃)	额定电压 (V)	相数	坩埚尺寸 (L×W×H)	外形尺寸 (L×W×H)	空炉升温时间 (h)	重量 (KG)
SGM NF-24-5	24	550	380	3	300×600×550	700×1220×840	≤ 3.5	500
SGM NF-30-5	30	550	380	3	500×500×700	1120×1120×985	≤ 3.5	600
SGM NF-35-5	35	550	380	3	600×500×800	1220×1120×1090	≤ 3.5	800
SGM NF-45-5	45	550	380	3	500×700×700	1120×1320×990	≤ 3.5	820
SGM NF-55-5	55	550	380	3	500×800×1000	1120×1420×1285	≤ 3.5	880
SGM NF-60-3	60	300	380	3	1000×900×700	1620×1520×985	≤ 3.5	920
SGM NF-70-5	70	550	380	3	650×800×1000	1270×1420×1285	≤ 4	950
SGM NF-75-5	75	550	380	3	1500×750×550	2120×1370×840	≤ 4	1100
SGM NF-95-5	95	550	380	3	1500×800×1200	3200×1420×1480	≤ 4	1300
SGM NF-105-5	105	550	380	3	750×750×900	1400×1600×1200	≤ 4	950
SGM NF-125-5	125	550	380	3	1800×900×650	2500×1700×940	≤ 4.5	1200
SGM NF-150-5	150	550	380	3	2800×900×650	3500×1700×940	≤ 4.5	1400
SGM NF-180-5	180	550	380	3	2200×1050×750	2900×1850×1040	≤ 4.5	1500
SGM NF-220-5	220	550	380	3	3200×800×2000	3900×1500×2300	≤ 4.5	1800
SGM NF-288-5	288	550	380	3	3000×1500×1500	3700×2200×1800	≤ 4.5	2200

选项

硝盐炉可根据用户要求设计、制造各规格非标准电炉。

注:

1、产品型号中, SGM为西格马标志,后面字母为炉型,中间参数为功率,尾部参数为温度。

2、本技术规格仅为参考数据。

CAUTION: 硝盐设计工作温度不超过 550℃。温度超过此限会加剧硝盐分解，发生事故.

盐浴炉指用熔融盐液作为加热介质、将工件浸入盐液内加热的工业炉。盐浴炉指用熔融盐液作为加热介质，将工件浸入盐液内加热的工业炉（能通过金属电极在盐液中加热）。根据炉子的工作温度，通常选用氯化钠、氯化钾、氯化钡、氰化钠、氰化钾、硝酸钠、硝酸钾等盐类作为加热介质。盐浴炉的加热速度快，温度均匀。

电阻加热盐浴炉由管状电热元件、金属槽(锅)、搅拌器、隔热层和炉壳构成。通电后元件加热将盐熔化。这种电阻加热盐浴炉多用硝盐，故又称硝盐炉。硝盐工作温度不超过 550℃。温度超过此限会加剧硝盐分解，发生事故，因此需要设置超温报警装置。如将硝盐改为苛性钠或苛性钾，则成为碱浴炉，这种炉子适用于钢的光亮淬火。

操作事项

1、所有浸放盐浴炉的工件、夹具、补充的新盐，校正剂等都必须进行烘烤或预热，以防水与盐爆飞溅伤人。

2、严禁将硝盐浴带入高温盐浴，也不许将氰盐事入硝盐。

3、电气开关的通断调节，变压器调挡等都要切断电源，并不得戴手套。

4、电极之间不能放置金属物体，以防短路烧毁变压器硬盘，不准在电极上热饭菜。

5、夏天不得将鼓风机对着炉口吹，一是啬盐浴挥发，二是促使盐浴老化、氧化。

6、不宜将工件堆放在浴槽赌场铁板上预热、烘烤，以防工件、炉壁、工夹具形成短路。

7、工件离炉底150～200mm，离电极50～80mm，离浴面大于50mm工件之间距离大于5mm。

8、外热式盐浴炉须有防盐浴流入炉膛的挡板，以防损坏炉膛损坏电阻丝或为焰冲向盐液表面引起爆炸。

9、高中温电极盐浴炉起动时要经常观察熔化情况，以防炉底热浴冲破表面硬壳引起爆炸。

10、铅浴易挥发，铅浴表面要覆盖一层木央、焦炭或氯化钠、碳酸钠和碳酸钾的温合盐。

11、浴炉附近应有灭火器和干砂，浴炉起火用干砂灭火，切不可用水或水溶液灭火，否则引起更大的火灾或爆炸。

12、向浴炉中添加新盐或校正剂，不准用手抓。

13、不准超过额定使用温度，高温盐浴炉不超过1320℃，中温盐浴炉不超过950℃，硝盐炉不超过580℃，淬火碱不超过180℃

标题： 1000℃、1200℃、1400℃盐浴炉介绍网站
链接：http://wwww.zzdianlu.com//dianlu/1079.html

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