1200度高温高压管式炉可在高压氧环境或情性气体环境下对样品进行热处理，高温高压管式炉采用合金丝加热，温度可达1100C。炉管为镍基合金，在常压下可承受温度为1200，而且延展性非常好。其炉管法兰上安装有压力表和高压卸压阀，所以当管内气压高于设定值时，卸压阀会自动打开排气，使管内气压达到设定值。所以特别是对于超导材料及介电材料的探索研究,此款高温高炉是款不错的实验工具。

1200度高温高压管式炉可以实现在高温下（1100度）加压到4MPa，采用30段模糊PID控制、控温精度度可达±1℃；炉膛温度均匀性高、可以在高真空下使用，并具有自动减压装置使其更加安全可靠，是需要在高压氧气或高压惰性气体中处理特殊材料的客户研发的专用设备。

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1200度高温高压管式炉主要功能特点: 

1、加热元件采用高温电阻丝,加热温度可达1200度。

2、炉腔保温材料采用多晶纤维材料，保温性能好，耐用,拉伸强度高，无杂球,纯度高，节能效果明显。

2、整个炉体采用双层内胆式结构，中间有'隙隔离，即使炉腔温度达到温度,炉体表面仍然可以安全触摸无滚烫感觉。

3、镇基合金，在常压下可承受温度为1200，而且延展性非常好。当实验时误操作使得镇基合金管内的气压超过额定可承受值时（超过合金管的长期虽度〉,合金管会发生蠕变，而不是脆性破坏，然后炉管上会慢慢出现一裂缝将气体放出。这就意味着，即使在高温环境下炉管内部压力过大，也不会产生爆炸现象，而足先鼓起一个包，再产生裂缝，将气体泻出。

4、可通气体、可抽真空，可通氛气、氧气等情性气体，采用高压阀门控制。

5、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。

6、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。

1200度高温高压管式炉主要技术参数：

压力与炉温：