喷丝板真空清洗炉厂家哪个好？洛阳西格马高温电炉可生产真空清洗炉、真空清洗炉 无纺布模具清洗炉、喷丝板真空清洗炉煅烧清洗炉。

喷丝板真空清洗炉无纺布模具煅烧清洗炉采用卧式圆筒形炉膛，台车式结构，炉门和台车采用手拉行走。将需清洗的零部件放入炉内，关闭、锁紧炉盖；对温控仪输入拟定的工作程序，并设定好水环式真空泵的开泵、温度、关泵时间及水压控制器下限值，打开加热开关，使设备进入自动运行状态；清洗程序结束自动关机后，待炉内温度降至100℃以下，取出工件，再进行后续处理。（根据清洗要求，可进行水洗、碱洗及超声波清洗等。）

喷丝板卧式真空热处理炉主要技术参数

1、电炉名称：卧式喷丝板真空清洗炉\无纺布模具煅烧清洗炉

2、设计温度：600℃；

3、炉膛尺寸：φ800×1000（直径×长度）

4、工作温度：0-550℃（可调）；

5、控温精度：±1℃

6、加热功率：27kW；

7、真空泵功率：3kW；

8、进水：DN25，0.25MPa以上自来水

9、排水：DN40，常压，水温40～50℃；

10、工作电源：380V/220V三相四线；

11.控制系统功能

●智能程序控温：日本富士PXR9型温控仪自动化控温工作，中途无需人工干预，工作程序结束后自动关机；

●超温报警功能：超过设定温度5℃（可调）时，停止加热，超过设定温度10℃（可调）时，停止加热并报警；

●断水、低水压保护：通过压力继电器，检测供水压力，当断水或水压力低于设定值时，真空泵不能起动或停止工作，在切断加热电源的同时，发出报警（声光）；

●防爆装置：为防止炉内在失真空情况下，产生内压力，炉顶设置防爆阀；

●防水倒罐功能：①在水喷淋洗涤器与真空泵之间的连接管道上设置止回阀；

②真空泵和水喷淋洗涤的供水管道上，分别设电磁阀，进行双重保护。

●防堵装置：在废气排出管道上设置催化加热器，对排出的废气先进行催化裂解处理，再通过水喷淋洗涤后经水环式真空泵排出炉外。

卧式真空热处理炉配件特点

1、机械部份

炉膛内胆：耐热不锈钢板δ=4mm；

保温外筒：Q235Aδ=5mm；

保温：质硅酸铝纤维，厚度大于等于250mm；

废料收集罐:SUS304不锈钢；

水喷淋洗涤器：SUS304δ=3mm；

储水箱：SUS304δ=3mm；

加热器：不锈钢电热管，380V，4.5kW/支，计6支；

护套管：SUS304φ27×3.5；

电热丝：Cr20Ni80；

真空泵：SK-1.5B3kW

密封圈：柔性石墨盘根，规格12×12；

控制箱：与炉本体一体化，下进出线；

材质：Q235A冷板δ=2mm；

规格：600×250×800

外表烤漆颜色：蓝色+银灰色；

2、电器元件（参考）

温控仪厦门宇电

固态继电器JGX-40150Z无锡固特

空气开关DZ47-100A正泰集团

接触器B16220V正泰集团

主令开关AY37正泰集团

过热继电器JR16-20/3正泰集团

指示灯XD2/220V正泰集团

按钮AY37正泰集团

端子排中德合资凤凰产品

五、供货范围

1、炉本体1台

2、控制箱1台

六、制造验收标准

供方所提供的设备应按《Q/320903YFS005-2006真空清洗炉》的企业标准、国家有关加热炉制造标准、国家有关电气行业制造标准进行制造和验收。

七、设备考核指标

1、外形美观，无缺陷，并具有足够的强度和刚性，冷态、热态不变形；

2、炉口采用耐高温柔性石墨密封圈，密封性能好；

3、炉盖操作方便，开启灵活，无异常现象；

4、真空泵运转平稳，噪音小于50dB；

5、密封试验：真空系统-0.1MPa负压作气密性试验，供水系统0.3MPa水压试验；

6、炉体表面温度：相对于环境温度，温差小于32℃；

7、炉体与真空泵之间的零部件及管道采用法兰连接，拆装方便；

8、不锈钢材料表面抛光、酸洗钝化处理，碳钢表面除锈后涂防锈漆二道，缒纹面漆二道，且外观平整、光洁、色泽一致。

9、设备安装结束后，经72小时运转无故障，且各项指标达到如下条件：

控温精度为±1℃；

温度均匀性为±2℃；

真空度为-0.085MPa；

保证清洗后的工件达到清洗要求；

耗水量≤120/h；

耗电总功率为30kW（其中加热：27kW；真空泵3kW）。

八、备品备件

1、电加热管380V/4.5kW1支

2、密封圈12×12柔性石墨盘根3米

九、设备验收

1、按合同技术附件条款验收；

2、按双方确认的设计图纸及设计变更验收。

3、设备由供方免费指导安装及调试；

十、技术服务

1、自设备调试验收合格之日起，供方对所供设备免费保修一年；

2、非需方原因设备不能正常运行，供方应在接到需方正式通知后24小时内派技术人员到达现场处理，费用供方自理；

3、供方应长期向需方提供有关设备的技术咨询服务；

4、现场技术培训指导（1人以上）。